全自动c型钢机组的焊接技术

发布时间：2016年1月14日   |   阅读次数： 202

全自动c型钢机组的焊接技术
　　 全自动c型钢机组操作方便，功能齐全，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用精密低速计量泵、变频调速、（或无极调速）、电脑控制，计量准确。可单独安装使用，但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成扣板机设备瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。 
　　 全自动c型钢机厂家生产的全自动c型钢机组装在焊接应力作用下，如果焊件的拘束度较小，如板厚较薄或处于自由无拘束状态下，则焊件会产生相应的尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚较大、形状复杂或因人为施加的夹具而处于较强的拘束状态下，此时焊件不能自由变形，但在焊接应力作用下会产生局部的应变，同时产生较大的残余应力。焊缝区残余应力的峰值可以达到材料的屈服强度值。 
　　 因此焊接内应力们的大小与钢材的热膨胀系数以及接头拘束度有关。结构钢材的膨胀系数变化很小，而拘束度则与结构节点形式、施焊顺序、板厚、外加夹具的紧固程度等种种因素有关。 
　　 全自动c型钢机严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，全自动c型钢机滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。

上一条：全自动c型钢机用途与介绍 下一条：全自动c型钢机与Z型钢机的特点对比