剪板机国内外研究现状

发布时间：2016年5月6日   |   阅读次数： 141

剪板机国内外研究现状
从60年代到70年代，国外剪板机在加工板材厚度与每分钟行程次数方面均无很大改变，但在其设备结构的性能方面，有了很大发展。国外供应商生产的机械剪板机机架几乎全部采用箱形钢板焊接结构，同时广泛的在剪板机上增加了各种辅助附件(如座标仿形装置、自动进给装置以及定心附件等)。通过这些改变，不仅扩大了机器的使用范围，同时生产效率也有着显著的提高，尤其是在剪板机上使用数字程序控制技术后，将剪板机推向了一个新的水平线。近年来，国外在锻压技术方面有着极大的发展，锻压机械逐渐开始向CNC，DNC以及柔性自动化方向延伸。伴随着锻压制造技术的不断革新，在加工生产批次较小的产品时，供应商能根据用户提出的需要，供应各种功能的剪板机以及相应的附属装置。在这样条件下生产的设备不仅精密型好，而且生产效率以及自动化程度也有很大程度的提升。伺服数控剪板机制造技术的发展不仅方便了生产，而且节约了劳动力，降低了成本。在设计优化方面，国外在设计剪板机过程中通常以传统设计方法与现代过程中设计理念相结合，同时广泛的使用计算机技术进行辅助设计；在结构设计上，通过使用各种CAE以及模拟软件，对设备实际运行情况进行仿真模拟，进而了解设备结构的力学性能，同时修改不合理的结构，使设备性能达到使用要求。前苏联学者诺莎里提出了一种基于斜刃剪板机的剪切力计算公式，并且一直沿用至今，对液压剪板机设计有一定的影响；国外学者RamamurtiV.；SasikiranS.以及KumarP.V.等详细研究了剪板机机架的刚度、强度以及动态特性，同时对刀架板厚度进行了优化；RajaramH.与BalasubramaniamM.等将两种(一种是轴与刀片平行，另一种是轴与刀片垂直)不同结构的剪板机进行了对比分析，研究了这两种剪板机在相同条件下的强度、刚度、重量以及动态性能等。
国内机械剪板机始于上世纪_50年代，国人开始测绘、仿制国外的剪板机，为发展我国剪板机工业奠定了基础。60年代早期，国内剪板机行业渐渐转向自主研发阶段，随着设计制造水平的不断提升，开始对一些老产品进行改造，并且研制了一批新产品，逐渐发展出各式功能与规格的剪板机，提高了国内剪板机的使用性能。近段时期，国内数控技术有着快速的发展，并且开始普遍应用到机械行业。同时在饭金加工领域，各制造商都开始认识到先进的设备技术不管在经济、性能，还是制造方面都可以创造更多的价值
。因此不断引入国外先进的剪板机，极大地提高了板材加工水平，在产品与世界接轨、走向世界的过程中，起到了关键的作用。同时，这也表明在板材加工领域，我国已逐渐进入国际先进行列。在设计优化方面，通过分析诺沙里公式，得出斜刃剪切力的计算还需考虑剪切间隙与剪切后角变化对剪切力造成的影响；通过分析斜刃剪板机剪切过程，以材料强度理论为基础，得出一种仅和板厚与剪切角有关，与板宽无关的剪切力计算公式；对剪板机的机架进行了计算分析，得到机架的变形趋势，并对其做了一定的结构优化，对电动剪板机的设计有一定的参考意义；燕山大学学者秦泅吉从相似理论出发，阐述了裁剪力与板材厚度成线性关系时所应具备的前提，同时以实验与计算分析结果为基础，提出了一种计算冲裁力的新方法与新公式。

 

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