北京医药用聚乙烯膜

发布时间：2016年6月18日   |   阅读次数： 260

北京医药用聚乙烯膜
聚乙烯薄膜袋工艺操作要点和材料验收
　　本公司专业生产聚乙烯膜产品，聚乙烯膜产品具有高度的透明性，良好的耐光性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、有机玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料具有良好的粘接性能。如瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵、铜箔胶、涂料等等。该产品具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
　　优质聚乙烯膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
　　天利包装生产的小号聚乙烯膜生产流程：
　　吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。首先，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压，由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。
　　聚乙烯薄膜的生产工艺流程：
　　一、生产工艺流程。采用平挤上吹法工艺，其流程如图6—30所示，将聚乙烯树脂加入挤出机料斗中，通过螺杆塑化，由机头口模挤出管坯，吹胀、风冷后，经过夹板进入牵引辊，再通过若干导辊后进行卷取。
　　二、生产工艺。普通聚乙烯膜采用平挤上吹法生产工艺。
　　三、医药用聚乙烯膜的工艺操作要点：
　　1、温度。温度控制是薄膜生产中的关键，它直接影响产品质量。温度控制条件有两种，一种是自机身加料段至机头出口采用温度逐渐上升的方法;另一种是机身中段、前段温度最高，机头的温度低些。如采用拍5mm，长径比为20：1，压缩比为3：1的挤出机生产普通聚乙烯膜，其挤出的温度控制如下：机身后段140—150℃，中段170—180℃，前段180～190℃，机头180℃左右。
　　2、膜管的吹胀与牵引。熔融物料从机头口模被挤出后形成管坯，应立即吹胀，被横向拉伸，同时在牵引辊的作用下被纵向拉伸，因此分子链在纵横向发生取向作用，取向程度对薄膜强度有显著影响，取向程度高，强度大;取向程度低，强度小。为了制备纵横向强度均等的薄膜，要求横向吹胀比(吹胀后膜管直径与机头口模直径之比)与纵向牵伸比(牵引膜管的线速度与未经牵引挤出膜管的线速度之比)最好相同，在实际生产中常用同一规格的机头口模靠调节吹胀比与牵伸比来制得不同厚度不同宽度的薄膜。吹胀比通常控制在(1.5—3)：1，吹胀比太小，横向强度低;吹胀比太大，膜管不稳，膜径和厚度不均匀。牵伸比一般控制在(3—7)：1，牵伸比太小物理机械性能差，牵伸比太大膜管易被拉断。
　　3、冷却定型。薄膜从机头挤出吹胀后，立即进行风冷，若冷却效果不好，则薄膜发黏而无法提膜，因此冷却定型是一重要环节。为提高产量，可采用双风环冷却的办法，而较为先进的冷却法是薄膜内冷法。
　　聚乙烯薄膜袋主要用于I类医药包装，也可用于化工、电子和其他行业的包装。本产品具有抗静电，抗跌落性能是通过十万级净化车间生产的产品，无尘无菌，是医药化工，食品等必须的包装用产品。
　　聚乙烯薄膜袋生产工艺操作规则：
　　1、原料材料的验收：
　　根据《进货检验规程》对树脂颗粒和油墨等进行检验和验证，检验或验证合格后方可入库，投入生产。
　　2、配料
　　根据客户所用塑料薄膜（袋）的用途及要求决定用LDPE、LLDPE还是用LDPE和LLDPE混和（比例一般为1:1、1:2或1:3），并根据客户要求决定添加色母的颜色及比例。将原料计量好后倒在料糟内搅拌均匀后再装入原料袋内准备入料斗。
　　3.塑料吹膜收卷：
　　3.1、塑化吹膜操作人员在开机前首先要检查挤出机上的各级加热温度及挤出机的转速和转速与技术部门挂在该设备工艺卡上的参数是否一致，若不相符，立即通知技术部门调整。
　　3.2、挤出机的参数调整好后，将树脂颗粒倒入料斗，待挤出机各区温度达到预热温度后，开启开关开始生产。薄膜挤出后，操作人员将膜从模头上提起，并同时开动吹气开关，慢慢提升吹气将膜放在第一道牵引的两辊中间。
　　3.3、根据生产部门下达的计划要求，调整吹气开关的大小，控制好薄膜的宽度及厚度，使其达到规定值，经质检员检测后即可开始正常生产。
　　4、充光处理：
　　印刷袋在印刷之前必须经高压电弧对薄膜进行充光处理，使其表面具有一定的粗糙度。首先将膜牵引固定好后，关闭充光箱门，开启充光器。使用中应注意随时观察设备运行状况是否正常，并严禁靠近高压线。
　　5、收卷：
　　薄膜从第一道牵引两辊中间牵出，操作人员再将其放在第二道牵引的两辊之间，并直接放在卷取辊上，并将薄膜卷绕在提前准备好的纸卷上。
　　6.印刷：
　　对有印刷要求的薄膜，先根据客户要求进行制版，更换印刷油墨，将薄膜固定到印刷机上，开始调版，使其位置、颜色等达到客户要求后，即可开始批量印刷。
　　7、分切、制袋
　　将膜卷安装好后，按照《电脑封切机操作规程》进行操作，并按《检验规程》进行自检和抽检。
　　天利包装生产的优质聚乙烯薄膜袋的本质是一种塑料袋，虽然人们传统的观念认为袋子的生产工艺十分简单，技术含量较低。但是若要达到国家标准中的各项质量指标和GMP对微生物限度的要求，它的生产过程就变得复杂，需要每个生产细节都考虑到洁净度和微生物限度的技术要求。
　　天利包装生产的优质聚乙烯包装膜是一种以聚乙烯颗粒为原料，在洁净环境下经吹膜、切割、热封、真空包装等工序生产出来的药用包装材料。
　　吹膜：首先开启车间内的空气净化系统，并对车间、操作人员进行消毒灭菌，使操作环境达到设定标准，将经过净化的聚乙烯颗粒在一定温度下进行吹膜；
　　切割：吹膜后得到的管状膜根据客户要求的尺寸切割成不同大小的膜筒；
　　热封制袋：采用热封机对膜筒进行封口；
　　真空包装：封口后的无菌袋按照一定数量进行多层真空包装。
　　泊头天利包装制品有限公司专业生产聚乙烯袋，400乘700聚乙烯袋，聚乙烯膜，优质聚乙烯膜，聚乙烯包装袋，聚乙烯薄膜袋，优质聚乙烯包装袋，优质聚乙烯薄膜袋，小号聚乙烯袋，小号聚乙烯膜等产品，产品质量得到客户的一致好评，广泛用于食品、药品、酒类、种子、化工、机械配件等各种筒式包装容器，使产品从感观上既美丽大方，又高雅别致。

 

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