供应锅炉布袋除尘器

发布时间：2016年7月6日   |   阅读次数： 185

锅炉布袋除尘器的概述及阻力控制 锅炉布袋除尘器的概述： 锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。 烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。 锅炉除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。 锅炉布袋除尘器的阻力控制： 锅炉布袋除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。 第一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。 除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。 第二部分是锅炉布袋除尘器的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间均在60~120min之间。 防止糊袋的措施： 糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。 泊头市大福环保设备有限公司主营产品系列有：覆膜涤纶针刺毡除尘布袋、镀锌除尘器骨架、不锈钢星型卸料器、气动插板阀、双轴螺旋输送机、TD型斗式提升机、MC型埋刮板输送机、BDSZ型单轴粉尘加湿搅拌机、电磁脉冲阀膜片、阳极振打锤、长袋离线脉冲除尘器、70MW锅炉脱硫脱硝除尘器、HMC脉冲单机袋式除尘器、分级式多管旋风除尘器、60㎡烧结机机头三电场静电除尘器、木工布袋除尘器、矿山破碎机除尘器、钢铁高炉煤气干法布袋除尘器等多种除尘产品，产品已畅销全国各地，良好的信誉、一流的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优势，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。 大福环保真诚希望与各新老客户携手共进，共同在环保行业开创一片新天地。 同时，在网络业务蓬勃发展的今天，本公司十分注重网络客户的服务和维护，努力把专业的网络服务方式和自有生产线进行结合，在降低客户采购成本努力，打造最优质的售前售后服务感受！

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