C型钢机的概述及设备性能

发布时间：2016年8月1日   |   阅读次数： 139

C型钢机的概述及设备性能
C型钢机的概述：
C型钢机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。C型钢机又叫C型钢檀条机，是众多的压瓦机品种的其中一种，是一种基础性的压瓦机种类。与彩钢板成型机不一样，它是液压动力，而且功率很大，一般在22KW左右，类似于剪板折弯机，一般控制过程复杂，多采用PLC控制。
C型钢机设备工艺流程：
带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。
C型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。C型钢机又叫C型钢檀条机，是众多的压瓦机品种的其中一种，是一种基础性的压瓦机种类。与彩钢板成型机不一样，它是液压动力，而且功率很大，一般在22KW左右，类似于剪板折弯机，一般控制过程复杂，多采用PLC控制。
C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。
C型钢设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
C型钢机的设备性能：
高强度：采用高强度钢板为基材（抗张拉强度5600KG/CM）再加上最先进设计与滚压成型，具有极佳的结构特性。
防火：彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料，完全能够满足防火规范要求。
安装快捷：该复合板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可大大提高效益，节省工期。
耐久：多种研究显示，及国外40年以上广泛使用证实，经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10－15年，以后每隔10年喷防腐涂料，板材寿命可达35年以上。
美观：压型钢板清晰的线条多达几十余种的颜色，可配合任何风格建筑物的需求，达到令人满意的效果。
C型钢机设备操作及注意事项：
手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
C型钢机组的基本适应特性：
C型钢机组分条或分块安装法大部分的焊接和拼接工作在地面进行，有利于提高工程质量，并可节省大部分拼装支架。由于分割单于时已考虑现场现有起重设备能力，可充分利用工地现有设备，减少起重设备的租赁费和C型钢机进出场费，有利于降低成本。分条或分块安装法适用于分割后的单元具有足够刚度并保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。施工重点是条、块的正确划分以及条、块吊装过程中的安全保证。
C型钢成型机组辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装快捷方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。C型钢机组焊接球节点的制作与检验：焊接球节点的制作与检验焊接球节点的制作：焊接球的加工有热轧和冷轧两种方法，目前生产的球多为热轧。
C型钢机组制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。

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