压铸件现货

发布时间：2016年8月1日   |   阅读次数： 158

压铸件现货
压铸件加工的作用及注意事项
压铸件加工的作用：
1、压铸模具应该能够达到更好的热平衡，使压铸模具的凝固速度更加均匀，有利于压力的传递；
2、保持有效的流动性，填补压铸模具在压铸的时候具有良好的成形性并提高压铸件的表面质量；
3、减少压铸模具的热交变应力，失蜡铸造，提高模具的寿命；
4、减少不良的预生产以及相应提高压铸件的生产力。
压铸模具在巨大压力之下，交替使用中必须注意：
1、选用更高品质的压铸模具材料；
2、需要合理的设计模具的壁厚以及模具的大小；
3、注意粗加工后应力回火；
4、使用正确的热处理，淬火以足够快速；
5、彻底打磨去除EDM骚扰质量层；
6、表面没有高度抛光；
7、尽量减少铝的使用量，加快注射速度；
8、以确保适当的冷却模具，冷却水的温度必须保持在40至50℃；
9、在临时停机的时候，可以尝试塑造和减少冷却水量，以避免开机的时候压铸模具承受热冲击；
10、在模型面的最高温度时，应该关闭冷却液。
造成铝压铸件加工模具损坏的原因：
1、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。
2、淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。
3、电火花加工产生应力。东莞压铸厂介绍模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到最小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。
4、毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。
由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
泊头市兴茂铸造厂兴建于2001年，有着15年的专业铸造历史。公司拥有各类铸造专业人才和先进的机械设备，工艺精湛，生产和测试设备齐全，技术力量雄厚，是您值得信赖的伙伴。产品质量深受国内外客户的信赖，在同行中享有盛名。本厂专业生产铝合金铸件、精密铸造铜合金铸件、精密铸钢件、翻沙铸铁件、汽车模具铸件、铝阀门、优质军工产品、优质雕刻机配件、游乐设施配件、铸铁工艺灯杆、铸铁花盆、铸铁路桩、铸铜工艺喷泉、铸铁椅子、铸铁金属工艺品、铸铁半成品等多种产品，产品造型美观，款式新颖，工艺先进，质量可靠。广泛应用于灯饰底座、拖拉机、刨沟机床、电机、水泵、叶轮、阀门、船舶、纺机、木工机、法兰等各种行业。产品涉及各种液压件、机械零件、电动工具零件、五金件、工程机械、建筑机械、刀盘刀环、纺织配件、汽车配件，包括油泵、冷却器盖等铸件的抛丸处理，T6热处理。我厂还可以根据客户提供的信息、图纸或样品加工铸铜铸铝及机械加工铸件。
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