齿轮跳动检查仪的间歇地转动定位及测量方法

发布时间：2016年11月26日   |   阅读次数： 227

齿轮跳动检查仪的间歇地转动定位及测量方法
齿轮跳动检查仪主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动，同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。
在齿轮一转范围内,测头在槽齿内或齿轮上,与齿高中部双面接触,测头相对于齿轮轴线的最发动量。为此,齿圈径向跳动的检查是借具有原始齿条形的测量头时行,为用于这种检查仪的原理。检查时,将装在芯轴上的被检查齿轮,因定在仪器两顶针间,把具有原始齿条齿形的测量头,依次插入齿轮的齿间内,并用指示表示出测量头位置对齿轮转动轴线的跳动量。
径向跳动误差的测量方法简单易行，允许在很宽的范围内去选择测量设备和自动化程度。目前常见的测量方法如下：
(1)测量时产品齿轮间歇地转动定位
一种简单的方法即用手工方法对齿轮作间歇性的转动，此法常用于小型齿轮测量。
被置于逐个齿槽中的测头，须调整得与测量的直线相一致，然后记录下逐个齿槽相对于基准零位的径向位置偏差。当转动定位和成直线受转位装置的影响时，测量仪器必须有足够的侧向移动以抵消由于齿距和螺旋线偏差造成对准直线的影响。侧向移动的自由度是为保证测量头和齿两侧相接触所必须的。
多坐标数字控制(CNC)测量机也可用于这种测量方法，CNC的测量结果将受到测量接触点处螺旋线角的影响。
这种测量方法的缺点是：自动化程度低，不能实现自动化测量，检测的精度人为的因素较大，但是测量方法简便，容易实现。齿轮径向跳动检测方法，在现场主要仍采用简单的齿轮径向跳动仪来进行检查，或自行采用顶尖架和指示表组合、或采用万能测齿仪来人工操作进行检测。
但是这种测量方法易于自动化的改造，本实验就是在传统的跳动检查仪的基础上进行改造，进而进行误差分析的。
(2)测量时产品齿轮作连续旋转
砧形测头与齿槽两侧相接触，在齿轮旋转时也跟着一起移动，经历一个预先设定的弧长的最高点测量，也可以在沿弧长移动过程中在其他设定的点上测量。这是测量大型齿轮径向跳动的一种实用的方法这种测量可以在测量机和展成切齿机床上进行，不过应注意在测量时，必须保证齿轮的基准轴线与机器的旋转轴线为同心，而且其弧长应足够以显示其最大偏差。
这种方法可以用在大型齿轮在机测量。单项测量是目前大型齿轮主要的测量方法。
大型齿轮由于质量大，尺寸大等特点，给测量工作带来很大的困难，因此，常常采用的是大型齿轮的在机测量技术。
(3)从径向综合偏差得到径向跳动的近似值
从径向综合检测中可以近似地得出径向跳动为2f，此检测过程是把产品齿轮在齿轮滚动夹具上与一个测量齿轮相啮合，在旋转一周后观察其中心距变动量。两个齿轮在精密相啮情况下一起滚动，其中一个齿轮具有可移动地中心并由弹簧或重锤加载，读数即包括基准(测量)齿轮的变化，也包括被测齿轮的偏差。这些都应在判断被测齿轮是否合格时予以考虑。为了区别以径向综合偏差所确定的径向跳动与用一个球或圆柱所测得的F不同，前者采用符号F来表示。
表示径向综合偏差得到的径向跳动偏差。这种方法可以在齿轮双啮仪上来进行测量，通过得出齿轮的径向综合偏差，从而得到齿轮的径向跳动。
(4)用坐标测量机测量
当应用坐标测量机时，径向跳动和齿距可同时进行测量，下面介绍两个方法。
①两个齿面接触的测量法。将具有适当直径的球体测头在齿槽间移动，直到实现两个齿面接触时为止，按照所用装置的不同及齿轮参数，测量可以用旋转工作台进行，也可以不用旋转工作台，可借助于一个平行轴测头。当采用星型测头，由于接触条件的需要，必须用8星形测头。
②一个齿面接触的测量法。齿轮跳动仪将一个具有较小直径的测头在齿槽间移动，左侧和右侧齿面均在测量圆处测量。用此种测量方法，计算出球体的位置。按所用装置及齿轮的参数，此测量可以在旋转工作台或不用旋转工作台进行，也可以用一个平行轴测头或一个8星形测头来进行。

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