齿轮检查仪的主要技术指标及结构

发布时间：2016年11月26日   |   阅读次数： 263

齿轮检查仪的主要技术指标及结构
近年来，我国在机械电动测量领域发展很快，齿轮检查仪为提高学生对新技术发展的了解，满足职业技术教育发展的要求，我们对20世纪70年代生产的机械式齿轮跳动检查仪进行了电测改造。
1、原仪器的主要技术指标
被测齿轮模数范围1~6mm；被测工件的最大直径300mm；两顶尖间最大距离300mm；测量架转动范围士90；指示表分度值0.001mm；仪器示值误差(表面0.002mm，齿轮0.003mm)。
2、仪器主要结构
测量渐开线直齿圆柱齿轮齿圈径向跳动的情况。齿轮跳动检查仪仪器座上的滚动工作滑台连同上面的左右顶尖部件可沿仪器座滑动。当横臂测量架部件上的指示表抬起时，手动旋转齿轮达一新的被测部位，进行测量并记录数据，直到所有齿的数据测量完毕。
3、仪器改造方案分析
该测量仪的机械部分各方面机械性能良好稳定、精度尚可，因此上述部分基本保持不变。改造的目的是实现被测件转动、滑动工作台移动、测头测量与抬起运动之间协调的电动控制，以适应不同检测项目的需要；自动显示、记录测量数据及测量结果。
4、仪器具体改造方案
机械部分改造设计3个由步进电动机驱动的传动机构组件，分别与测量架、左顶尖座后部和底座前部连接并达到电测要求。新增机构采用Inventor三维设计软件，跳动检查仪对原仪器主要结构部件进行实际测绘；完成三维建模设计、模拟装配、多方案比较选优等工作。
电控部分采用传感器采集被测信号，信号经模数转换；计算机与单片机和机械部分控制的实现以及测量结果的显示、输出均采用组态王软件。

上一条：齿轮跳动检查仪的功能及结构特点 下一条：齿轮跳动仪齿轮安装误差原因及解决方法