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埋刮板输送机出现于20世纪20年代,是由英国的Arnold Redler先生发明的。现如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面技术都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机是最常用的一种输送设备,该设备在输送过程当中,由于刮板和链条被埋在输送的物料之中,所以被叫做“埋刮板输送机”。该设备用途非常广泛可用在粮食、化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、食品和公共设施等部门,特别适合输送粉尘状、小颗粒和小块状的物料,不太适宜输送含水率太高的物料。
那么哪些物料不适合采用普通型埋刮板输送机呢:物料如有高温的;有毒的;易燃易爆的;磨损性很强的;粘性很强的、悬浮性很强的;流动性很好的和极脆而又不希望被破碎的物料。这些物料在选择埋刮板输送机时,可以设计特殊机型:耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型。
当输送密度大的物料时;物料中较大粒度所占比例较高时;细粒状或粉状物料含水率较高而易于粘结、压实时,往往会产生刮板链条浮于输送物料之上,即所谓的“浮链”或“漂链”现象,多见于水平输送。对输送易于产生浮链的物料,在选型设计时应考虑采取措施。如输送机单机长度不宜过长;型号选择可适当放大;刮板可倾斜焊接在链杆上;用压板防止链条浮起等。
下面给您介绍一下埋刮板输送机的优点。
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液夜支架前段的支点。
埋刮板输送机缺点:
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
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