三维焊接平台铸件产业健康发展的因素

发布时间：2016年12月28日   |   阅读次数： 224

三维焊接平台铸件产业健康发展的因素有两大方面，一方面是我国低端铸件产能严重过剩；另一方面则是三维焊接平台铸件业的能耗和污染问题，我国三维焊接平台铸件业的“健康”问题非常令人担忧。低端铸件产能严重过剩致使我国铸件产业结构畸形，畸形的铸件产业结构极易引起不正当竞争。
根据市场价值规律，供大于求价格下降的原理，大部分铸件企业同处产业低端生产同样的产品，造成低端铸件产能过剩，产能过剩导致产品滞销，许多企业为了出货回笼资金，争夺市场铤而走险，采取种种不正当的竞争手段，日复一日，积累成“病”。能耗、污染问题是三维焊接平台铸件业的另一个症结所在。生产同质同量的铸件，我国三维焊接平台铸件业与发达国家铸件业的能耗比已达到3：1，甚至更高。
铸件生产中产生的大量废气、废水已经给周围的环境带来了极大的危害，这些症结的存在不仅让我国的铸件业为病症所困扰，还使它的病症传染给了周围的生态环境，若不及时治疗，会使铸件业同周围的环境一同病入膏肓。因此，必须要解决三维焊接平台铸件产业的产能过剩、能耗和污染问题，以除病症，才能发展的更长远。
三维焊接平板铸造缺陷一直是困扰铸造企业的一大难题，铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。三维焊接平板铸造企业在生产机床铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤，下面，我们将介绍一些解决以上问题的办法。
解决困扰三维焊接平板铸造企业的一大难题：目前市场上，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：
第一，氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接，强度教高。缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。
第二，电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。优点：修复大缺陷，效率高。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
第三，氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接，强度教高。缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。
根据我国当前的情况，影响三维焊接工装铸造经济性的最重要的因素，莫过于铸造质量。
三维焊接工装铸造质量的概念铸造质量的概念应包括铸件合格率H和铸件质量(铸件性能和使用寿命)两个方面。但习惯上常使用铸件废品率F，而较少用铸件合格率。
三维焊接工装铸件废品率铸件废品率的大小与用户无关。用户所关心的是铸件质量，而不是废品的多少。但它却是表示一个铸造单位管理水平的一项指标。
三维焊接工装铸件成品率在铸造车间进行经济分析时，也采用成品率(有时也称为全回收率或收得率)概念。铸件成品率较合格率(或废品率)更能反映铸造单位的技术水平和管理水平。但只有在铸件情况(如重量、材质、复杂程度)相近时，才有比较的价值。一般说，小铸件的成品率较大铸件低，铸钢件比铸铁件低。
工艺出品率为研究浇注系统，特别是冒口金属消耗情况，有时使用工艺出品率(亦称铸造回收率)概念，工艺出品率与铸件成品率的区别在于工艺出品率不考虑金属熔化时的耗损和浇注时溢溅损失，以及铸件是否合格，但铸件应是完整的，即不是浇不足的。
金属利用率金属利用率是反映金属发挥效能情况的一个指标。
三维柔性焊接工装铸件内部质量铸件内部质量的提高，使铸件的使用寿命延长，其经济效果是非常显著的，如用钒钛铸铁铸造机床导轨比用孕育铸铁的寿命高3～4倍，汽车活塞环国内先进水平是10万公里，如能达到国外40万公里的水平，即使不增加产品数量，经济效益也要提高4倍。
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