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K型金属系统事故现象及事故原因分析

发布时间:2017年3月16日   |   阅读次数: 229

K型金属系统事故现象及事故原因分析
某厂房,结构形式为三层钢筋混凝土框排架,局部屋面采用1O0m厚双层夹心保温屋面板,屋面坡度为10%,屋面排水采用有组织内排水,按照图纸要求共设置6根小100UPVC内排水雨水管,该屋面的水平投影面积为1600平米,女儿墙檐沟构造参照05J5-1的1/41,K型金属檐沟施工所用材料按照檐沟构造要求,檐沟长度为80米,施工时问在4月份,女儿墙檐沟距离室内地面高度为20.3米,该厂房檐高30.6米,安装檐沟时采用内脚手架,施工完成后,内脚手架拆除,经历春季时,发现檐沟渗漏严重。
屋面檐沟内多处积水,雨水口处却无积水,室内观察,檐沟内多处滴水,滴水部位在屋面檐沟积水部位、檐沟钢板接缝(抽芯铆锄部位,檐沟钢板接缝处密封材料有问断未全部封闭的现象,另外檐沟钢板底部受雨水的重量影响,檐沟钢板底部不平,呈下垂状。
1、内排水雨水管数量设置少,致使雨水在檐沟内淤积,无法及时排出,按照《屋面技术规范(GB50345-2004)))要求,水落管直径不应小于100mm,其最大汇水面积宜小于200㎡,本工程中汇水面积为1600㎡,设置6根内排水雨水管,水落管数量少,并且如果雨量再大些的话,雨水会从金属天沟落水系统侧壁与夹芯屋面板接缝处溢出。
2、檐沟钢板采用0.8mm厚,钢板平面刚度不足,从雨后屋面檐沟的情况看,檐沟呈现向上鼓、向下塌的现象,致使檐沟内积水,无法顺利排出,檐沟侧壁与底边呈明显钝角状,经采用加大檐沟钢板厚度的方法,采用1.2mm的钢板来加工,经实践检验,未发现檐沟底部上鼓、下塌的现象。
3、檐沟支架数量少,图集要求每一米设置一个,檐沟支架采用钢带4mmx50mm,檐沟支架尺寸按照与檐沟尺寸相同,因女儿墙墙厚为250mm,主体结构每6米或12米设置了800x400<mm)的排架柱,柱的截面比女儿墙的墙厚大150mm,这就要求檐沟在每个排架柱的部位单独加工,檐沟支架在每个排架柱两侧均应设置一个,与其余檐沟做可靠的连接。
4、檐沟坡度无法保证,如按图集施工,在分水线处,檐沟钢板的侧壁高度为200mm,檐沟坡度为1%,这样的话,每块檐沟钢板的侧壁高度均在不断变化,这样的话,对于檐沟钢板加工将非常困难,檐沟的排水坡度无法保证,甚至出现反坡,积聚在檐沟内的雨水无法及时排出。
5、檐沟钢板加工应分块进行,因檐沟长度为80米,无法一次加工成型,受到实际加工机具及成品钢板的限制,并且必须考虑钢板处于外露环境下的腐蚀,所以檐沟钢板折弯加工时,沿长度方向一般为1.25m每块或1.5m每块,檐沟钢板交接处进行重叠、密封,檐沟重叠部位接缝的增多,增大了渗漏的隐患部位,重叠部位檐沟钢板未用双面胶进行密封,只是在外露部分用密封胶密封,另外密封胶质量差,因为该部分为外露部分,要经受日光照射、雨雪冲刷、气温变化的影响,所以金属落水斗重叠部分采用双面胶,接缝外露部分应用耐候密封胶进行密封。
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向掌柜 贾经理 提问:

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