脉冲布袋除尘器

发布时间：2017年3月27日   |   阅读次数： 208

脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器的几大控制技术
　　脉冲布袋除尘器是使含尘气体通过织物过滤袋，用高压空气通过脉冲阀喷吹滤袋上的粉尘，并将粉尘收集下来的一种设备。布袋除尘器的优点是：净化效率高，性能稳定，操作简便，适应性强，回收的粉尘易于利用等。使除尘器正常运转很重要的因素在于，电气控制设备运行可靠。根据多年来除尘器的设计及现场运行的设备看，采用可编程控制除尘设备运行，具有结构紧凑、功能完备、可靠性高、操作简便、维护简易等特点。
　　一、PLC控制原理
　　1.控制原理
　　PLC控制原理。
　　2.电气设备配置
　　电气设备由PLC控制柜、电动机控制柜和机旁操作箱组成。PLC控制柜、电动机控制柜安装在无人操作的除尘器电气室内。机旁操作箱安装在除尘器上、所控制的设备附近。在各箱可进行下列操作和监视：
　　(1)除尘设备手动、联动操作；
　　(2)设备运转状态信号指示灯；
　　(3)设备故障指示灯；
　　(4)储灰仓料位指示灯；
　　(5)故障音响及报警。
　　二、布袋脉冲除尘器的控制过程
　　1.清灰控制过程
　　采用负压吸入大气方式进行分室清灰。除尘器正常运行时，含尘气体从灰斗上的入口短管进入除尘器内，其中较粗颗料的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升进入滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋外壁表面，从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和排气筒排入大气中。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚，使滤袋阻力也相应增高，在达到规定值(1960Pa左右)后，即各室轮流进行清灰。清灰开始，首先关闭排气口阀，使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态，这时脉冲阀开始射出高压气体，吹落滤袋上的粉尘，使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制，所以每个室的脉冲阀不是一起动作，而是一个阀一个阀动作，最后一个脉冲阀动作完毕后，打开排气口阀，恢复正常过滤状态，再进行下一个室的清灰。
　　2.卸灰、输灰、排灰控制过程
　　粉尘落入灰斗后，经过一段时间开始卸灰，首先打开双层卸灰阀下阀；几秒钟后，关闭下阀，再打开上阀；几秒钟后，关闭上阀。如此反复循环几次，最后灰斗振动器振动几秒钟，这个室卸灰结束。再进行下一个室的卸灰。卸灰的次序：先从靠近储灰仓第一个室开始卸灰，即第1、6室开始卸灰，然后第2、7室卸灰……，最后第5、10室卸灰，这种卸灰方式使灰落入切出刮板输送机后，及时运到集合刮板输送机，不会因切出刮板输送机过负荷运转，造成断链的后果。如果除尘器的灰量较大，室与室之间卸灰的时间间隔也需相应缩短。在储灰仓附近，安装一台出灰操作箱，供现场操作工人从储灰仓往汽车上抽灰时使用。粉尘在储灰仓内存一段时间后，容易造成压实，如果用振打器振打，越打越实。为了克服这一缺点，最好的方法是在储灰仓上装松动装置。
　　采用可编程控制器控制脉冲除尘器具有如下优点：
　　(1)降低了成本，以前控制线路采用时间继电器、中间继电器等器件，元器件数量大、占用控制柜空间大，所以成本也高。
　　(2)可以根据工艺条件，灵活地调节参数与控制状态。由于除尘器用于不同条件的现场，粉尘性质及粉尘量不同，有些参数及设备运行的程序都是根据实际情况来决定的，例如清灰周期、双层卸灰阀卸灰周期、灰斗振动器振动时间等等。上述情况只有采用可编程控制器才能满足现场的需要。
　　(3)控制线路简单，安装灵活，线路故障点减少，可靠性高。以前采用的继电器等元器件，线路复杂，故障点多，维护不方便。
　　(4)可编程控制器不仅具有继电器所完成的一切功能，而且引入了微机功能，具有数据传送、比较、四则运算，及模拟量输入、输出等功能，从而使控制能力产生了飞跃。
　　三、除尘器控制内容
　　1.除尘器工作原理
　　负压脉冲布袋除尘器处在风机的负压端，除尘器采用下进风上排风外滤式结构，具有相互分隔的袋滤室，当某一袋滤室进行清灰时，通过控制机构控制脉冲阀，喷出高压气体并带入大量空气喷吹滤袋上的粉尘，使粉尘落入灰斗，通过输灰系统把粉尘运走，含尘气体从滤料孔隙流过，干净气体通过排风管排入大气中。
　　2.控制内容
　　除尘器控制内容为清灰、卸灰、输灰及排灰，并要求设备能进行单功和联动运转的控制。设单动的目的是为了设备单体调试时，在除尘器现场手动操作。
　　在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机联锁。只有在刮板机运转时，方可清灰。清灰的周期、清灰程序中脉冲阀喷吹时间能根据运行状态进行调整。顺序启动：从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令，斗式提升机运行，1min后集合刮板输送运行，30s后切出刮板输送机运行。斗式提升机要与诸灰仓料位控制器联锁，只有在正常料位时，斗式提升机才能启动。
　　顺序停止：从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令，或储灰仓灰满的情况下，系统开始顺序停机，首先切出刮板输送机停止，1min后停集合刮板输送机，2～5min后停斗式提升机。切出刮板输送机停止运行同时，清灰系统、卸灰系统也停止运行。事故停止：储灰仓料位到上限位置或输灰设备发生机械故障，若15min后仍不消失，事故信号则按正常停机程序停止全部输灰设备，并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。
　　泊头市智创环保设备有限公司（http://www.btzchb.com/）专业生产的光氧除尘器，焊烟除尘器等产品，除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。

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