金属波纹管补偿器寿命与什么有关系

发布时间：2017年4月14日   |   阅读次数： 695

金属波纹管补偿器寿命与什么有关系
　　金属波纹管补偿器与管道或设备采用对接焊连接时，两端应按图样要求开设坡口；当该产品与管道或设备采用法兰连接时，应按图样要求选配法兰，法兰的技术要求与应满足相应法兰标准的规定。在实际工作中，选错法兰时有发生，必须予以注意。金属波纹补偿器设有导流筒时，在装配完成后，要标明内部流体的流动方向。若不标明，很可能安装时弄错方向，反而会增加流体阻力，操作中也可能引起较为强烈的振动，严重时会使导流筒脱落。两端面同轴度，两端面与轴线的垂直度要求与波纹管相一致。
　　金属波纹管补偿器的疲劳寿命和什么有密切关系：
　　疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐侵蚀机能均与其位移量即疲惫寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管不稳定及耐蚀机能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲惫寿命应不小于1000次。波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不答应焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有流动元件不得被外部构件卡死或限制其流动部位正常工作。大多数波纹管的失效是由外部环境侵蚀造成的，因此在进行波纹管补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部侵蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型波纹管补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相称于套筒补偿器，既可抵抗外部侵蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
　　非金属补偿器材质的主要构成为：无碱玻璃纤维布、硅胶布、四氟布、高性能陶瓷纤维布。
　　金属波纹补偿器固定支架如何分布设计：
　　在设置固定管架和导向管架的时候需要将金属波纹补偿器的一端靠近固定管架，假如说间隔过长的话就要要求设置管道的导向支架。导向架的间隔可以根据以下的方法得出：LGmax为设置最大导向间距（m）；E为管道材料的弹性模量（N/cm2）；i-tp为管道断面惯性矩（cm4）；KX为金属补偿器轴向刚度（N/mm），X0为补偿额定位移量（mm）。当金属波纹补偿器在压缩变形的时候符号为正值，在拉伸变形的时候为负值。当管道的壁厚按照尺度的厚度设计制造时，则补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的最大间距可按下计算：LGmax可以按有关尺度上的数值选取。管道除了上述的设置外，还可以在中间设置固定管架。中间固定管架在设计时可以不考虑管道压力推力的作用，这里需要留意的是在管道的两个固定管架之间，只能设置一个金属波纹补偿器。关于金属波纹补偿器的使用寿命与环境条件密切相关，在燃煤电厂，一般地说，使用寿命都在五年以上。在工作温度低于300℃的条件下，使用了8、9年的也不少见。燃油电厂的情况比较复杂。如果烧轻油、柴油，金属波纹补偿器的使用寿命一般可以有3-4年；如果烧重油或原油，因为要经常清洗，对补偿器的损坏十分严重，一般只能有1-2年。
　　金属波纹管补偿器的耐压耐温性能：
　　1、耐压性能。金属波纹补偿器一般都应用在有压力的管道中，所以要求其必须能够承受大于管道内介质设计的最大压力，因此，产品生产厂家都是按照不同的压力等级划分各种规格进行生产，使用时根据设计的各种参数进行选择。
　　2、补偿量。金属波纹补偿器的补偿量是其能够补偿管道的拉伸、压缩、弯曲及其他组合形变的最大变形量，根据补偿器种类的不同，可以分为轴向补偿量、横向补偿量、角向补偿量及复合补偿量。温度是影响补偿量的最主要原因。
　　3、耐温性能。金属波纹补偿器较多用于热力、供暖管道系统中，所以其耐温性是其必要的物理性能，它使用的温度范围一般从-196℃～1000℃，有时温度会更高，这样对制作它的材质的耐温能力就要有一定的要求，甚至有时还要采取一些隔热、散热措施来增强。
　　4、疲劳寿命。金属波纹补偿器应用到供暖管道中，因供暖往往有很强的季节性，所以补偿器每年至少进行一次补偿循环，甚至因为维修、调试等原因会大量增加补偿循环次数，但是一个补偿器的疲劳寿命也就是总补偿循环次数基本是一定的，所以应尽量避免经常出现较大的温差变化。
　　波纹管主要用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，塑料等其他材质的波纹管在介质输送、电力穿线、机床等领域有着不可代替的作用。
　　金属波纹补偿器用于设备与设备之间的连接，其作用是补偿两设万备之间管路的热膨胀，减小安装误差对设备产生的力，利便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用，改善设备的受力状况，设备轻易固定。金属波纹补偿器作为泵用软联管应用在泵的进、出口管路上。在泵的进、出口管路上安装的通用型补偿器来补偿管路的热膨胀，减小管路热膨胀对泵的推力，或吸收泵运行产生的振动。金属波纹管补偿器可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础天然下沉使贮罐和进、出口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出口管路中安装金属波纹补偿器来补偿位移。在贮罐的出口管路中安装了小拉杆式波纹补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏，并且还具有一定的防震和抗震作用。金属波纹补偿器在钢铁产业的应用也很广泛。在大型的高炉、热风炉上，主要应用大口径的波纹补偿器和矩形波纹膨胀节。例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等，都使用不同类型的波纹补偿器。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型波纹管补偿器，它不仅能补偿管路的位移，还可以减小安装应力。
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