珍珠岩膨胀炉工艺与膨胀珍珠岩生产

发布时间：2017年5月4日   |   阅读次数： 289

珍珠岩膨胀炉工艺与膨胀珍珠岩生产
　　珍珠岩膨胀炉产品与工艺：球形闭孔膨胀珍珠岩新产品具有吸水率低，不易碎，结构均匀，砂浆流动性能优良等突出特点，其生产工艺流程是：矿石→粉碎→筛分→与介质材料混合→预热→与介质材料分离→分阶段膨胀→收集→装袋。
　　传统的珍珠岩除尘设备包括立式或卧式油烧炉、燃气炉和煤烧炉。无论使用何种炉型，生产的产品全部都是多孔结构产品。传统多孔产品存在着两大缺陷：一是密度稳定性能差、易碎，二是吸水率大，由此导致产(制)品质量和寿命的下降。三种炉的生产过程也存在着有效热能利用率低，粉尘、噪音污染大，操作人员过多等弊端，尤其是煤烧炉更为严重。
　　本院研制的珍珠岩膨胀炉设备有效地解决了上述问题。该炉为立式炉型，尺寸800mm×800mm×5600mm，三相电源供电，设计年加工矿砂1000～3000T，生产球形闭孔珍珠岩1～3万。经半年时间的试运行，该炉工作安全、可靠，温控精度高，热量散失少，维修方便，生产无噪音和粉尘污染。生产膨胀珍珠岩中出现的结炉问题极易处理。工作温度在0～1300℃范围内可任意调节，能耗成本与燃油、燃气成本持平，产品综合成本低于燃油、燃气产品成本，其经济附加值比多孔产品提高1～2倍，由于利用微粉生产，矿产资源得到了充分利用，操作人员也可大大减少。
　　膨胀珍珠岩生产工艺及产生的污染珍珠岩矿，经加工成珍珠岩矿砂，矿砂经预热脱水，使其含水率成2%，即可投入膨胀炉内，当矿砂温度达120一1250C时发生膨胀，体积增大数十倍，此时比重变轻，因而采用引风机便可把膨胀后的珍珠岩从炉内引出，送入尘降室内，再径吹风机吹风把它移入密封的料库内，冷却后用编织袋包装出售。
　　上述生产的膨胀珍珠岩以吹风为动力，把它移送入密封的料库内，同时，也必然有同等体积的含尘废气从密封料库内排出，为减少岩粉外排，其排气口设在离进风口较远的密封仓顶上，由于膨胀珍珠岩呈粒径不等的颗粒，比重较轻，只有粗颗粒能较快的地沉降，然而仍还有少量的细骊粒飘浮在室内空间，短时间难以沉降，随排气管中的气流排出室外，进入大气环境.遇风飘扬，散落在远近的街道、厂房、屋顶，污染环境，有损人体健康。
　　泊头市恩科环保机械有限公司(http://www.btskhb.com/)是主要针对锅炉布袋除尘器，锅炉布袋除尘设备，锅炉除尘器，布袋除尘器，钢厂除尘器，钢厂除尘设备，钢厂布袋除尘器等产品生产的厂家，除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。

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