锅炉布袋除尘器配件选用应注意的问题

发布时间：2017年5月4日   |   阅读次数： 294

锅炉布袋除尘器配件选用应注意的问题
　　锅炉布袋除尘器的正确合理选型
　　锅炉布袋除尘器的合理选型是影响除尘器滤袋寿命的关键除尘器选择过小，将会使滤料的过滤风速提高，从而降低滤袋的使用寿命，并会增大除尘器的压力损失，增加能耗使运行成本；选择过大，则又将会增加投资，造成不必要的浪费袋式除尘器的压力损失主要包括：除尘器结构的压力损失；清洁滤袋的压力损失；滤袋上粉尘层的压力损失这些压力损失都随过滤风速的提高而增加确定过滤风速要充分考虑工艺烟气性质等一系列因素，并合理设计气流的上升速度为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行的限制，在负荷调整时有良好的适宜的调节特性，我们选定除尘器的过滤风速为，经计算并合理考虑除尘器的布置，确定我段除尘器的过滤面积为，完全能满足以上要求
　　布袋除尘器选择优质的布袋
　　最新的表面过滤技术是在滤料表面造成具有微细孔隙的薄层，其孔径小到可使大部分尘粒都被阻留在滤料表面，也就是说直接靠滤料的作用来捕集粉尘它既不像纺织滤料那样依赖粉尘层的过滤作用，也不像针刺毡滤料那样让尘粒进入滤料深层在获得更高除尘效率的同时，也使清灰变得容易，从而保持较低的压力损失对于整台除尘器而言，滤袋是其核心部件滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用
　　滤袋材料的选择应考虑耐温耐酸碱耐氧化粉尘颗粒大小气布比粉尘磨损性清灰方式抗水解性安装方式等因素，应根据除尘器运行环境和介质情况选用优质材料，表面应进行防水防油处理结合我段锅炉实际运行情况出烟温度运行成本等各方面因素，我们采用最新的表面过滤技术，选用的是滤料根据工业化标准以及施工环境(除尘器室内安装)滤袋直径为，长度为确定过滤方式采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体完全分隔滤袋由袋笼所支撑，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘选择高质量脉冲阀选配的脉冲阀首先要保证膜片抗疲劳性强耐高温耐冲击耐老化，还要具备运行阻力小进气量大灵敏度高强度高的特点为此，通过多家比对，我们选用了淹没式(直通式)脉冲阀，为保证锅炉长期可靠运行提供了先决条件。
　　选择科学合理的喷吹装置
　　袋式除尘器压力损失主要在于滤袋，而其中的绝大部份在于粉尘层新滤袋的压力损失通常只有，滤袋表面粉尘层的压力损失则可达由此可以看出清灰对于袋式除尘器运行良好与否非常关键。
　　脉冲喷吹装置有管式和箱式喷吹两种型式
　　管式是在每排滤袋上方设喷吹管，通过管上的喷嘴向滤袋内输送清灰气流喷吹管的孔径
　　有两种不同的规格：每个孔的直径都相同；各个喷孔的直径不相同在喷吹压力时，两种情况的袋底压力相当；而在喷吹压力条件下，喷孔直径不同的清灰强度更高由此我们选用喷吹孔径不相同的喷吹管作为喷吹清灰装置。
　　箱式则不设喷吹管，清灰气流喷入上箱体并使之增压，进而将能量传递至滤袋以实现清灰对箱式脉冲喷吹的试验表明，其中各条滤袋的清灰强度存在较大差异箱式喷吹袋式除尘器存在以下不足：压气耗量较大；滤袋长度受到限制；清灰效果对停风(离线)阀的气密性依赖较大。
　　综上所述，在清灰效果耗气量滤袋长度等，长期起作用的因素方面，箱式喷吹存在着明显的缺点；而其换袋操作更简便的优点，只在一年至数年才出现一次的换袋时体现出来因此，采用管式喷吹更为合理。
　　配备耐酸碱性骨架
　　骨架采用有机硅喷涂技术，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，减少了换袋过程中对布袋的损坏根据我段锅炉实际情况，我们安装骨架的外径与滤袋内径保持的间距经验证，此间距为最佳距离，可提高清灰效果。
　　选择先进的电控系统
　　布袋除尘器系统的控制采用公司提供的小型进行控制，可具备与系统的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手自动控制系统的所有电气部分均采用国际先进产品，整个控制系统能完成布袋除尘器内所有的测量监视控制报警及保护和联锁等功能与传统的控制器相比，可避免编辑或修改程序不方便的困。
　　采用温度调解技术
　　锅炉布袋除尘设备进出风口设置温度监测仪和压差计，实时动态监测除尘器工作温度和压力变化，当锅炉温度不稳定出现温度骤增现象超出除尘器使用温度时，冷风阀打开并迅速输入冷风，待温度降到工作温度后冷风阀关闭。
　　泊头市恩科环保机械有限公司(http://www.btskhb.com/)主打产品为珍珠膨胀炉，珍珠岩除尘设备，珍珠岩膨胀炉设备，锅炉除尘器，钢厂除尘器，钢厂除尘设备，钢厂布袋除尘器等产品，传统膨胀炉以煤、气或油为燃料，均为明火加热，矿砂入炉后直接与火焰接触，由于火焰峰值温度较高，矿砂骤然受热急剧膨胀而炸裂，因此所得产品为多孔结构。

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