钢厂除尘器

发布时间：2017年5月4日   |   阅读次数： 341

钢厂除尘器
钢厂除尘器清灰安装调试
　　钢厂除尘器清灰方式主要分为以下三种：
　　1、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰，目前此法已经较少运用，主要用在一些小的除尘设备和辅助其它方式清灰。
　　2、气体清灰：气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰，在处理大流量粉尘气体时，往往采用反吸风清灰。气体清灰原理是采用反向高压气流或外部大气与过滤气流相反的方向吹滤袋，使滤袋变形而使粉尘层脱落，脱落的粉尘在自重和逆流的作用下落入灰斗，从而达到清除滤袋上的积灰的目的。其中脉冲喷吹按吹气源压可分为低压喷吹(<0.4MPa)、高压喷吹(>0.4Mpa)，具有多种喷吹形式：逆喷、顺喷、对喷、环隙喷吹等，脉冲喷吹清灰时将压缩空气(4-7atm)在极短的时间内高速喷入滤袋，经过滤袋口的文氏管提速形成空气波，使整个滤袋遭到剧烈的冲击产生急剧的膨胀，起到很强的清灰作用，但必须合理的选择脉冲喷吹的控制参数，避免过强的冲击造成粉尘初层的破坏，致使除尘效率的下降。目前采用低压脉冲喷吹较为流行。
　　3、钢厂除尘设备机械振动清灰：相对滤袋位置可分顶部、中部振打清灰。按照振动方式又可以分为水平振打，机械振打机构拖动滤袋进行水平方向振动，此法对滤袋的伤害较少，但对滤袋的振动不均匀，因此适应于抗折性较差的滤料，风速较低的过滤；垂直振打即利用偏心轮装置振动滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰，清灰效果好，但对滤袋特别是滤袋的下部损害大，快速振打通过专门的机构将滤袋扭动一定的角度，再借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，来清除滤袋上的积灰，此法虽然传递效果好，可清灰强度较差。机械清灰时要求停止过滤，为保持除尘器连续运转，常将整个除尘器分隔成若干个袋室顺次地逐室清灰。机械振动清灰装置因清灰作用弱，过滤风速低，且滤袋受机械力作用损伤较大等缺点，目前正逐渐被其他清灰方式取代。
　　20世纪70年代开始，美国能源部开展了以陶瓷过滤介质为主的高温气体过滤除尘技术的开发，德国、日本、英国等发达国家也都相继开展了类似的研究工作，并取得了很大的进展。目前，高温除尘过滤介质一般采用多孔陶瓷材料、多孔金属材料和陶瓷纤维增强复合多孔材料等。陶瓷材料具有优良的耐热性、化学稳定性和高温抗腐蚀性，但韧性和抗热震性较差。
　　国内一些大学、科研单位和企业已开展了相关研发工作，并进行了小型化的应用，在改善多孔陶瓷滤芯的抗热震性和清灰再生性能，提高除尘效率、降低过滤阻力、延长使用寿命等关键技术上取得了明显的进步。但由于资源分散，未能形成合力，特别是在装备大型化、低成本的工业化应用开发方面还面临很多技术难题，应加强技术攻关。建议按产学研结合的集成创新思路来进行陶瓷滤筒高温除尘器技术与装备的研制与开发。陶瓷滤筒在除尘、脱硝协同处理具有先天优势，具备发展前景。
　　实现高温烟气除尘前置，将为水泥窑尾、玻璃窑采用SCR技术脱硝彻底解决目前遇到的技术障碍，同时为进一步提高余热发电的效率提供了空间。高温除尘器未来除了在水泥行业、玻璃行业以外，在高炉煤气、钢铁烧结和球团、燃煤电厂以及其他特殊行业高温烟气除尘也具有很好的应用前景。
　　随着水泥窑协同处置生活垃圾、危险废物、污泥、污染土等固体废物技术的成熟，以及垃圾焚烧发电、生物质焚烧发电的推广应用，废气成分更加复杂，处置难度加大，成本增加。
　　试验表明，钢厂除尘器具有多污染物协同去除的功能，如在有效收集细颗粒物的同时，还可以兼顾处理SO2、HCl、汞和二恶英等污染物。有资料表明，在干法、半干法脱硫时，采用钢厂除尘器可提高脱硫效率8%}按协同处理的理念，在废气处理过程中，脱硫的同时进行脱硝，除尘的同时进行进一步脱汞、二恶英，必将提高效率，降低成本。
　　研制带有催化功能的过滤材料，除尘的同时进行脱硝，也将是一个值得探讨和研究的技术方向。进行了覆膜滤袋催化过滤技术的研究开发，提供的试验数据表明，脱硝效率达到65%~75%，氨逃逸几乎为零，但未见进一步的商业应用报道。
　　钢厂布袋除尘器的安装及其调试标准
　　1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。
　　2、除尘工程安装包括：除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装，系统相关设备和装置的安装，风管和电、气、水管线的连接；除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。
　　3、袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定。
　　泊头市恩科环保机械有限公司(http://www.btskhb.com/)主打产品为珍珠膨胀炉，珍珠岩除尘设备，珍珠岩膨胀炉设备，锅炉布袋除尘器，锅炉布袋除尘设备，锅炉除尘器，布袋除尘器等产品，传统膨胀炉以煤、气或油为燃料，均为明火加热，矿砂入炉后直接与火焰接触，由于火焰峰值温度较高，矿砂骤然受热急剧膨胀而炸裂，因此所得产品为多孔结构。

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