磨床铸铁平台排除故障的方法

发布时间：2017年5月27日   |   阅读次数： 946

　　(1)造成磨床铸铁平台运动不均匀的因素是多方面的：要求操作者要熟知所使用机床的操作规程，对液压缸上部装有排气孔的机床，在开车前先打开放气阀，并使主液压缸活塞往复运动一二次，以排除液压缸中的空气。对无排气孔的设备可将节流阀全部打开，并使铸铁平台以最快速度往复开动到全部排除系统中的空气为止。判定空气是否排净，可以铸铁检验平板在回程时有无冲击力存在为准，如无冲击力，证明空气己全部排除。
　　(2)机床长时间停机后，液压缸中油液漏损过多，并进入大量空气，起动时会发生快速跑车现场，手动手轮随着高速旋转，最容易引起伤人、机械事故。即使短时间停车(如装卸和检查零件)，存油损失少，也可能会产生冲击力碰坏零件或砂轮。对这类机床在其回油口安装一个单向阀，防止油液漏损及空气进入系统，可以收到满意效果。
　　(3)对液压系统精心维护检修，及时调整保持系统正常可靠工作，主要注意以下几点：①按照说明书规定，定期换油、添油，经常注意油池的油位。②回油管要侵入油内，管口插入油位中部为好。③管接头，油封装置密封要好。④油压系统的压力必须符合规定。
　　造成压力不足的原因及其处理方法有：①过滤网堵塞(液压泵产生噪声)应当清洗过滤网并换油。②减压阀故障应检修。③液压泵磨损，应及时修复液压泵。
　　(4)保证划线平板导轨面间产生适当油膜，要有充分润滑，合理选取油液。
　　根据生产现场的温度选用合适的油液，如温度高的采用戮度大的油，温度低的采用戮度低的油。
　　(5)保持机座导轨精度，其导轨平行度、扭曲度不得超过规定标准。
　　磨床钳工平台运动不均匀现象产生的原因是多方面的，本文只是选其中主要的几点，而且很多问题有待进一步研究同时，在排除爬行故障时，必须综合考虑多方面的因素。

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