 锻造件造型工艺的浇注系统
铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。下面为你介绍锻造件造型工艺的浇注系统。
根据锻造件的结构特点的工艺要求，选择适宜的浇注系统，通常采用顶注式、底注式。
1、浇注系统设置基本原则：浇口、冒口安放位置合理，大小适宜不妨碍铸件收缩，便于排气、落砂和清理，应使铸型尺寸尽量减少，简化造型操作，节省型砂用量和降低劳动强度。
2、内浇道位置的注意事项：内浇道不应设在铸件重要部位；应使金属液流至型腔各部位的距离最短；应不使金属液正面冲击铸型和砂芯；应使金属液能均匀分散，快速地充满型腔；不要正对铸型中的冷铁和芯撑。
因应不同要求，使用的方法也会有所不同。用这种方法生产的产品叫铸造件。锻造件造型工艺的浇注系统你了解吗?正确的锻造件造型工艺的浇注系统，除了确定其截面积之外，还要有避渣、稳定的流速、防止出现紊流，一定程度上补缩的作用。
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