 合金弯头优点和表面清理
合金弯头的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10．5％时，合金弯头的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到合金弯头表面的自然光泽，使合金弯头具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物“钝化膜”，继续起保护作用。因此，所有的船标弯头元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。
合金弯头使用的材料是一大类具有特殊电，声，热，力，化学以及生物功能的新型材料，是生物技术，能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业，化工，建材等起着重要作用。
合金弯头的成型工艺优点：
（1）不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的船舶弯头。这种高压合金弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
（2）加工短半径弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
（3）由于上述二条原因，高压合金弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工高压合金弯头。
合金弯头表面可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。合金弯头的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10.5%时，合金弯头的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到合金弯头表面的自然光泽，使焊接弯头具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
合金弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢合金弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
合金弯头清理：
1、根据合金弯头要求和表面状况采用碱洗，水溶性清洗剂，氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理；
2、合金弯头一般不采用酸洗的方法进行清理。
合金弯头校正：
1、合金弯头采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击；
2、合金弯头矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火。
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