 影响电厂除尘器除尘效率和寿命因素的区别
1.影响电厂布袋除尘设备除尘效率的主要因素是：气布比、滤料、清灰方式和与除尘有关的系统的合理选择，运行维护的管理。
气布比和滤料是根据烟气的特性，粉尘的特性，除尘后的排放标准，允许的阻力损失，清灰的方式等来选择的。气布比选得太高，虽然布袋收尘器的体积小，造价低，但运行阻力大，清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料的内部，大大地缩短滤袋的寿命，甚至影响布袋收尘器的正常运行；相反，气布比选得太低，造价明显增加，但带来的效益并没有相应提高。滤料选择得是否合适直接影响到布袋收尘器的效率和寿命，也与造价有很大的关系。烟气的特性及粉尘的特性对布袋收尘器的影响。
清灰方式主要有三种：烟气反吹、机械抖动、脉冲反吹。目前在燃煤电厂应用最多的是脉冲反吹，包括高压、中压、低压脉冲方式，除尘效率和使用寿命都比较理想，没有太大的区别。与除尘有关的系统的合理选择对布袋收尘器的使用寿命有一事实上的影响，主要有：烟道的布置，烟速的选择；调温装置的合理选择(若采用的话)；保护装置的选择，控制系统的可靠性；测量元件的合理布置，调试时各种参数的合理设定；锅炉和输灰系统运行的合理配合。
良好的运行维护管理对于布袋收尘器也非常重要，比如：严格控制烟气的温度，因为滤料的氧化老化速度会随温度的升高而显著加快(一般温度升高100C，氧化速度增加一倍)；严格控制滤料的某些敏感成分(比如：对Ryton滤料对含氧量比较敏感)；保持最佳清灰等。
2.影响电厂除尘器的除尘效率和寿命的主要因素是：烟气特性，粉尘特性，电厂布袋除尘器的结构和运行维护。
烟气特性中：温度在140-180℃(通常的排烟温度范围内)时，粉尘的比电阻最高，比电阻高对除尘效率不利；水蒸气利于粉尘的凝结和粉尘颗粒的荷电，能提高除尘效率；硫氧化物和氧等负电性气体利于除尘；流量直接与流速有关，流速越高效率越低；含尘浓度高会使除尘效率下降气流分布不均会使除尘效率下降达20%-30%之多。
粉尘特性中：粉尘的粒径在0.3-0.9范围内(亚微米级)的粉尘难以收集，除尘效率很低；粉尘的真密度和堆积密度的比大会降低除尘效率；除尘效率会下降；低硫煤(硫含量在1.0%以下)燃烧后的粉尘难收集，其它化学成分对除尘效率的影响也很大。
布袋除尘器结构中：阴极线、阳极板和极配；清灰方式；供电电源等对除尘效率有明显影响。
同样，良好的运行维护管理对电厂除尘器也非常重要。
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