 山西纸板桶
纸板桶使用问题和产品特性
纸板桶在使用过程中，出现问题为搬运过程中的纸板桶变形大，桶身与桶底易脱离，尤其是桶底部与五合板连接处脱开，造成质量问题。当包装桶底盖采用五合板时，五合板的材质的问题是：厚薄不均匀、多数厚度达不到要求。五合板木质差影响其强度。五合板下料尺寸公差掌握不准。五合板层与层间的粘合强度低，当脱离。解决办法是，要选用符合标准的五合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控，五合板厚度应根据纸板桶内容物的最大重量来确定，当纸板桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不得小于6毫米。
纸板方桶生产过程中桶身与桶底的连接主要靠封底成型工序来完成，所以成型封氏工序的操作质量影响纸板桶的整体质量。在设备型式确定之后，应经常检查封纸模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸板桶底部时，锁环模垂直平易发生偏差，造成纸板桶底的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。
300乘420全纸圆桶特别适用于装需防潮、防腐、避光、耐酸、耐碱、易燃、易爆的危险品。其特点是美观、坚固、轻便、成本低，并为国家节省了大量的木材和钢板，而且价格低、运输方便。
本公司紧跟世界绿色环保包装潮流，引进了先进的全纸型纸板桶生产线，生产各种型号的全纸型纸板桶。全纸型纸板桶具有抗酸碱、耐腐蚀、无污染、易回收、易处理等特点，被誉为“真正的绿色环保产品”。
应制订出生产过程中各道工序的工艺操作规程和检验标准，建立影响产品质量的关键工序，并进行连续监督，保证生产过程各道工序处于受控状态，并定期对生产工序的控制状况进行有效审核及时采取纠正措施，解决异常情况和出现的问题，做好考核记录。
要建立生产全过程的管理制度，包括原材料采购制度、关键工序控制制度、进货检验制度、首件检验制度、操作人员自检制度、工序互检制度、质量检员巡检制度、成品检验制度等。应建立管理制度的控制程序，现定制度的批准、发布、标记、编目、使用、更改、回收归档、贮存、处理的办法和手续。在必须及时发放和撤销作废的管理制度的同地应保证各个场所使用相应制度的有效版本。
370乘440全纸圆桶的质量要求如下： 对于出口产品包装用的纸板桶，质量应达到SN/T0270-93《出口商品运输包装纸板桶检验规程》的规定，外观应符合下述要求：
1、纸板桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，歪斜，变形等缺陷。
2、桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，防水油漆涂抹均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂。
3、圆卷边光洁无纸舌。
4、如桶身印刷图字时，应清晰、均匀，附着牢固，无跑墨。
5、纸板桶内外清洁，无油渍。
红纸铁箍桶的生产工艺分为几个步骤，首先将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干，然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆，最后将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了纸板桶的制作过程。
红纸铁箍桶产品材料：
1、纸材质选用250g/m2－350g/m2进口全木浆牛卡纸、国产AA级、A级、B级等箱板纸；颜色选用红色；
2、下箍选用厚度为0.5mm～1.0mm优质热镀锌钢带；
3、纸盖选用厚度为5mm～6mm优质高强度纸板，根据客户装货重量的大小，桶底可选用铁底、木底、纸底等材料，此款复合纸板桶我公司建议客户选用纸底，纸底厚度可选用为5mm～10mm的牛皮纸纸底。
红纸铁箍桶产品特性： 本产品采用了国外纸板桶新工艺，桶身与纸底完全相结合的复合工艺，本产品最大优点是拥有纸板桶高强度的桶身，且桶盖采用纸板桶桶盖一次性解决木盖易掉木屑的难题，是医药原料药与中间体的最佳包装。
泊头天利包装制品有限公司专业生产120乘180带铁箍圆桶，180乘200带铁箍圆桶，180乘360铁箍圆桶，350乘570铁箍圆桶，370乘570铁箍圆桶，560乘720铁箍圆桶，红纸铁箍桶，带铁箍圆桶，370乘200铁箍圆桶，320乘200铁箍圆桶，330乘200带铁箍圆桶，500乘750铁箍圆桶，560乘800铁箍圆桶，铁箍圆桶，各种型号铁箍圆桶，铁箍，圆桶铁箍，各种型号铁箍，圆桶铁箍盖，带铁箍圆桶盖等其他纸板桶，包装桶，方桶， 纸板包装桶，纸板方桶，包装方桶产品，产品质量得到客户的一致好评，广泛用于食品、药品、酒类、种子、化工、机械配件等各种筒式包装容器，使产品从感观上既美丽大方，又高雅别致。 |
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