 滑片泵的操作维护特点
随着我国石化行业的快速发展，加快了更新换代的步伐。早在五、六十年代，作为货油、扫舱、码 头卸油及火车卸槽等场合，最为普遍使用的是螺杆 泵。而后，某些场合，如火车卸槽等，逐渐被离心泵 加真空装置所取代。而八十年代，开发成功了自吸离心泵，从而基本上取代了普通离心泵与真空装 置。从使用效果来看，螺杆泵排真空能力强，但结 构复杂，维修保养困难，轴端密封性能差。离心泵 与真空装置配套使用，必须先开启真空泵，将管路 及泵体内气体排尽，液体引人泵体内，才可以开动 离心泵，操作极为不便，并且在工作过程中由于液 体的蒸发、汽化产生的气体，会影响离心泵的正常 工作。自吸离心泵具有排真空能力，且操作维修方 便，密封可靠，但排气能力是有限的。滑片泵在进口管路比 较复杂的情况下，难以满足排真空要求，特别是在夏季，其排真空能力减弱，甚至不能达到自吸的目 的。并且，使用介质仅限于轻油与一般化工介质。因 此，在某种意义上说，石化行业，自吸离心泵的使
用会受到制约。为更好满足石化行业的需要，引进 德国技术，设计开发成功滑片自吸泵(以下简称滑 片泵)系列。滑片泵为容积式泵，具有很强的自吸能 力，因此，特别适用于油船码头卸油，船上货油， 扫舱，火车卸槽等场合，及油罐车，加油车和油库、 加油站油料输送。滑片泵可用于输送轻质油料，而粘油效 果更佳。已成为新型加油设备。鉴于加工条件的限 制，目前国内只能生产口径150毫米以下的滑片泵，故开发大口径、大排量滑片泵，将是今后发展 的方向。
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