 导热油炉除垢必要性和危险排除
导热油炉使用要遵循一定的细节，排除使用过程中的使用因素，锅炉运行才会事半功倍！
要严格按照操作规程使用燃气导热油炉，避免急火升温、超温、超压，采取紧急停炉措施时，应迅速果断，随时观察膨胀槽油位及油温，如缺油应及时补充。防止空气及水分进入油循环系统，因高温导热油直接接触空气后会加快氧化速度，防止高温油直接与空气接触。在使用燃气导热油炉的过程中会产生高温高压恰恰正是这些因素的存在危险性。
燃气导热油炉来说能够更好地应用在精细化工行业。由于该行业要求高，燃气导热油炉由燃烧器控制，温度控制精确，很好的利用在该行业。此外我们还可以得知该燃气导热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。其结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
燃气导热油锅炉属于有机热载体炉，以导热油作为传热介质，使用温度介于300-400℃。其特点是热效率高、热稳定性强、节能、常压操作、安全可靠、无水资源耗费，广泛应用于化工、造纸、纺织印染、建材、食品、医药等行业，在节能降耗、安全生产、环境保护、提高经济效益和社会效益等方面发挥着重要的作用。
导热油以液态传送热能，在300℃时，导热油的饱和蒸汽压与水的比为1：70，天燃气导热油炉的热效率在70%以上，而蒸汽锅炉效率在30%左右，热油炉加热系统比蒸汽锅炉或电加热系统节能2/3以上。因其诸多优点，导热油在很多行业有逐步取代蒸汽作为热介质的趋势。但同时，导热油也存在一些缺点，最大的缺点就是长期运行下的导热油容易产生积碳等污垢，轻则影响热效率、影响热稳定性，重则引起炉管爆管，并引发火灾等恶性事故，影响和制约其应用。因此，防止和清除导热油中的污垢，对导热油炉的推广应用具有重大的意义。
随着导热油，尤其液体导热油在纺织化热油通常是稳定的。但有时因传热系统设计纤、石油化工等领域的大量采用，各使用厂不合理或操作不当会发生局部过热和污染，家更加趋于选用低能耗、高传热效率、设计合导致不溶性物质形成。这些不溶物质沉积在理的导热油加热系统以及热稳定性好、抗氧系统表面，使传热表面结垢降低了整个系统化能力强、使用寿命长的高温导热油以期取的效率，固体沉渣还可能引起系统管道堵塞。得事半功倍的效果。与此同时，要在导热油使使结垢系统恢复到良好的操作状态可采取简用方面做到一劳永逸，导热油传热系统的清单的过滤，或采取较为复杂的化学和机械清洗亦不可忽视。
天燃气导热油锅炉判断处理：
1）循环泵异常情况
a）当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。
b）循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体。
c）循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
2）液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟温度超过300℃，则主要是积灰问题，应及时吹灰。如排烟温度低，则主要是燃烧问题，主要是引风不足。炉子虽然正压，但鼓风量开不大，炉膛温度低，燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。
3）过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，可能是滤网阻塞，应开通旁路，将过滤器拆卸清洗。
4）链条炉排的常见故障及处理
a）炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；将两侧调整螺丝重新调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需调换链轮。
b）炉排卡住。原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动；煤中有金属夹杂物将蒸汽锅炉炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）尖端下沉，将炉排卡住。处理方法：用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后详细检查原因再解决。如老鹰铁下沉，可以两侧拔火门用铁钩拔正。 |
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