 208除尘布袋是目前较理想除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除尘效果好，除尘率可达99.99%。
208除尘器布袋是我国早期为袋式除尘器而开发的机织滤布。它是以涤纶短纤维为原料单面起绒的斜纹织物。这种滤布由于：经纬纱线表面具有短绒形成织物后又在表面起绒，遮盖经、纬线线间的孔隙滤尘时，绒毛在迎尘面，因而用在袋式除尘器中，具有如下特点：
a、纱线间绒毛和表面绒毛能阻挡部分粉尘径直穿透滤布并有助于粉尘层的形成，因而可提高滤布的捕尘率；
b、清灰时，表面积尘的绒毛在反向（与滤尘时相比）能量作用下，由紧覆于织物表面变为松散状态，粉尘容易脱落，提高滤布对粉尘的剥离率。
实践也证明，208绒布在清灰时，滤布的粉尘层便遭到破坏，重新滤尘时捕尘率显著下降。因温度关系结露时，粉尘会黏在绒毛及滤袋表面形成尘垢。
208除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
208除尘布袋的主要工艺：
1、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
2、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
3.、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
4、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
5、化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
6、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
氟美斯耐高温布袋与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。
普通涤纶布袋在后处理过程中采用先烧毛再轧光的工艺流程，使滤料表面光洁，灰尘容易剥落，透气量也略高于普通毡类。
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