 球墨铸铁井圈井盖在50年代的时候就开始兴起，但是当时的球墨铸铁井盖并不是一种环保的产品，是经过无数次的更改和创新，才生产出了环保的球墨铸铁井盖。这种环保的球墨铸铁井盖的韧性非常好，比平常的碳钢材料进行比较，比他们的韧性和性能都要更好，说它环保，是因为在加工的时候也比较方便，并不是功能强大，所以它的制作工艺也比较麻烦。它的可塑性能也很好，可以实现循环的利用，用它所制作的材料是可以来加工别的产品，延伸性能非常的好。在制作的成本上面也比较低，大大的节省了成本，这也是受到欢迎的主要原因之一。
球墨铸铁井盖具有切削性，切削速度对切削屑外形影响很大，特殊在v=350～1500m/min规模内，往往能够取得良好的切削外形，如在高速车削淬硬钢时，能够形成酥化的易于碎断的假带状切屑，而使切屑易于清算。用陶瓷刀具作低速切削时，岂但与硬质合金刀具的切削性能相近，而且轻易引起工艺体系的振动，使刀具发作崩刃。
那么球墨铸铁对切削性能有哪些要求呢?
1、对被加工零件的请求
(1)尽管陶瓷刀具对大多数铸、锻件不退火就能进行毛坯扒荒加工，但硬铸件毛坯上的重大夹砂和砂眼将会引起许多不用要的打刀，增添了陶瓷刀具的消费。
(2)高速转动的高硬毛坯的任何一点毛边都有能够打碎陶瓷刀具，而从已车圆了的毛坯开端切削，却能够临时稳固地切削。因此关于那些硬度高而外形不规矩的毛胚，应注重必需先倒角后再用陶瓷刀具切削。
(3)机床与被加工零件的状况要匹配，避免“小马拉大车”等景象。
2、氮化硅陶瓷刀具合理几何参数的抉择
尽管氮化硅陶瓷刀具是一种切削性能优异的刀具，然而假如不能在运用中合理地抉择其几何参数，依然不能很好地施展其作用。所谓刀具的合理几何参数，是指能保障粗加工或半精加工刀具备较高的消费率和刀具寿命，精加工刀具能保障加工出契合预定尺寸精度和外表质量的工件，同时也具备较高的刀具寿命相应的刀具几何参数。
3、合理抉择切削用量
合理抉择切削用量，是充足施展陶瓷刀具切削性能的基础问题之一。切削用量间接影响加工消费率、加工老本、加工质量和刀具寿命。因为陶瓷刀具具备硬度高、耐磨性好、耐热性高级长处以及脆性较大、强度较高级缺点，所以必需充足斟酌这些特征来抉择适宜的切削用量，以到达进步消费率、保障加工质量的目标。
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