 齿轮泵在输送甲苯时，由于甲苯粘度较低、没有润滑性，普通齿轮泵使用在使用一段时间后就会流量减小、压力降低。影响客户的正常生产工作。
由于苯本身粘度低、没有润滑性，所以齿轮泵在输送过程中内部齿轮及过流部件之间磨损比较快。齿轮泵内部零部件之间间隙变大后造成齿轮泵在运转中产生大量内泄，所以齿轮泵的流量会减小、压力也会随着降低。解决方法是将齿轮泵齿轮由钢齿轮泵更改为铜齿轮，止推板由原来的生铁材质改为合金钢材质，复合套更改为铜套。这样改造后的齿轮泵比普通齿轮泵从材质上讲耐磨性有了极大的提高，所以齿轮泵的使用寿命也会延长3到4倍！
齿轮泵中属于品质比较优秀并且有一定特殊的应用范围。但是泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
第一.动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
第二.补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
齿轮泵停止运转后的要求：
第一.输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
第二.高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
第三.低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
第四.齿轮泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
保温齿轮泵当允许有局部间隙时，用不大于0.10mm的塞尺检查，深度应不超过组合面宽度的1/3，总长应不超过周长的20%。
立式圆弧泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质首先要与泵送液体相匹配。
燃油增压泵在使用中需要考虑不同的质量因素，在才能中发挥重要的价值和性能，保证能够在船用泵行业中发挥重要的作用。
上海KCB齿轮泵--上海2CY齿轮泵--河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司主要生产NYP高粘度内齿泵，高粘度转子泵，高粘度齿轮泵，内转子齿轮泵，不锈钢齿轮油泵，不锈钢齿轮泵，圆弧齿轮泵，圆弧泵，双螺杆泵，三螺杆泵，螺杆泵等产品，产品出口美国、日本、新加坡、意大利、印尼等十几个国家。为您提供完美的流体输送解决方案，是我们的不懈追求；以满腔真情服务客户，为客户提供至尊品质、感人服务、至纯诚信、共赢合作，是我们永恒的原则。 |
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