 布袋除尘器的运行和维护
1、滤袋更换后的预涂灰工作
布袋收尘器滤袋更换后投入运行前必须进行预涂灰处理，或者退出运行时间较长时也需要再进行涂灰，以便在滤袋表层建立表面滤床，减油类或其它物质对滤袋的污染。预涂灰要在锅炉收尘器点炉前使用吸风机进行涂灰，结束预涂后，要检查滤袋涂灰是否均匀，各室差压是否平均等方面。
2、清灰气源系统的维护
1）、清灰压力的控制：脉冲袋式除尘器运行中将清灰气源压力控制在0.08-0.1MPa之间，使之既减少反吹清灰对滤袋的损害，又不影响吹灰的效果。
2）、脉冲布袋除尘器清灰压差设定值及清灰频率的调整：对于滤袋本体不同灰尘荷载下的三种清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)。切换点参数的设定，一定要考虑滤袋使用寿命的前提下，使布袋除尘器差压控制在合理范围。实际运行中，既要使压差保持在合理的范围内，又要使清灰频率尽可能的降到低。
3）、当脉冲阀或管线有泄漏现象时，造成清灰压力下降，清灰方式从慢速逐步变为快速清灰，系统压差增大。这时要及时查找泄漏点，判断泄漏位置，必要时解列泄漏室运行，立即联系处理，防止出现系统参数不稳定造成的严重后果出现。
4）、点炉前要将灰斗底部加热提前投入，保证灰斗内温度达到80℃，防止烟气中的水蒸气遇到冷的灰斗内壁，造成结露导致会都内不挂壁现象。
5）、滤袋要采取措施定期进行检查，通过视窗、压差变化、解室检查等手段，及时发现除尘布袋泄漏现象，并对磨损滤袋立即进行更换处理，防止烟气窜入净气室内造成大面积滤袋堵塞、损坏等事故，影响脉冲收尘器的使用寿命。 |
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