 锅炉布袋收尘器的烟气达标排放特点
自改革开放后，我国经济发展迅速，对电力的需求剧增，由于资源及发展水平的制约，我国的电力供应大多以火电为主。火力发电以燃煤提供热能，巨大的装机基数决定产生大量的锅炉含尘烟气，这些烟气必须处理达标才能排放。早期处理锅炉烟气的净化设备几乎都为电除尘器，使用电除尘器的火电厂装机容量占总容量的90%以上，这与当时的环保要求及净化技术发展是相符的，但是随着环保要求的不断提高以及净化效果更好的布袋收尘器的关键性技术的发展，布袋收尘器成为燃煤电厂锅炉布袋收尘器烟气净化处理设备首选。为了合理的利用原有的电除尘器和适应新的环保要求，将电除尘器改造为锅炉布袋除尘器，即“电改袋”，成为燃煤电厂适应新条件的有效、有益措施。一般的“电改袋”技术措施为拆除原电除尘器的供电、极板、振打及线缆等装置，保留除尘器的进气口形式、钢支架、灰斗、外壳等装置，在内部设置布袋除尘区，在原静电除尘器的外壳顶部增设净气室，即如本课题研究的端进、直通结构的“电改袋”袋式除尘器，“电改袋”布袋收尘器性能也有研究。但是这类除尘器在长时间运行后存在气流均匀性不合理、滤袋破损严重、运行阻力过高等问题，这些问题如果不能很好的解决，会严重影响到锅炉除尘器的应用与推广。虽然采用了一些有效的办法缓解了上述问题，但是没有从根本上解决。本课题通过现场调研初步分析了“电改袋”布袋收尘器所出现的问题，运用理论分析与CFD模拟试验相结合加之实际工程应用，探讨出现问题的原因，并针对气流组织进行理论可行的改造技术的模拟分析，最终提出一种低阻高效的“电改袋”布袋收尘器改造技术及气流分配优化技术来解决现役“电改袋”布袋收尘器普遍存在的气流分布不均、高温除尘布袋寿命较短、运行阻力较高、灰斗灰量分配不均问题，拟对以后燃煤电厂“电改袋”布袋收尘器改造提供一种新思路。
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