 刚性叶轮给料机电机跳停的判断及处理
熟料水泥生产线窑尾袋收尘下料装置是刚性叶轮给料机，配套使用的减速机是摆线针轮减速机，型号XLD3-59-2.2；电机型号Y100L1-4，功率2.2KW额定电流SA。投产使用5个多月，卸料装置一直使用正常，7月22日电机跳停，重新开机后运转两个小时电机又跳停，之后电机多次跳停。
电机开启后，现场检查设备，听到减速机内声音异常，打开减速机发现减速机摆线针轮磨损较厉害，因没有减速机及电机备件，尝试更换现有的一套1.1KW的电机及减速机，而原来电机是2.2KW。更换后，同样是运转1~2小时后电机跳停，跳停间隔时间缩短。此时分析认为电机跳停不是减速机的原因，故又将减速机及电机更换成原来的那套。这次更换前，为防止电机跳停间隔频繁，风室积灰，故将此下料装置对应的凤室进风阀门、提升阀(工作时敞开)及刚性叶轮上端的闸板阀全部关闭。更换时，用手转动刚性叶轮与减速机的连接轴，一点也转不动，而机旁一台同样规格的刚性叶轮，用手可以转动叶轮连接轴。这样，将减速机及电机安装后，所有阀门处于关闭状态开机，1分钟后电机跳停，重新开机后电机同样跳停。这时，现场检查发现，电机电流在3-6A之间有规律摆动，其他同样的电机带负载时电流2.9A；听刚性叶轮给料机内部声音稍有异常，但不明显；检查轴承正常。此时分析认为，电机空载运转时电流超载并摆动，说明叶轮转动过程中有时被卡住，导致电机跳停。将刚性叶轮给料机下端的伸缩节打开，发现伸缩节至下游设备进灰口堆满灰尘并凝成块状，刚性叶轮给料机槽内积满灰尘。把所有灰尘清理后开机，电机运转正常，电流稳定在2.9A左右。事后分析认为，刚性叶轮给料机槽内及伸缩节积满灰尘，给料机转动时灰尘摩擦叶轮，导致电机超载跳停。
由于判断准确、更换迅速，解决了电机跳停故障，对窑系统的正常生产没造成任何影响。
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