 供应铜铸件
铜铸件常见的缺陷问题及解决办法
铜铸件的常见缺陷：
1、气孔：造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快；
2、砂眼：型砂强度不够；型砂紧实度不足；浇注速度太快等；
3、缩孔：铸件在凝固过程中补缩不良；
4、粘砂：型砂的耐火性差或浇注温度过高；
5、裂纹：铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。
一般情况下的原因：
1、浇注温度过高，
2、制壳材料选择不当，与钢液产生反应，
3、粉液配比不合理，
4、面层粉料质量太差。
精密五金铜件缺陷解决办法：
1、首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。
2、内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。
3、作用于金属液上的压力不足花纹：涂料用量过多。
防止方法：1、提高模温；2、调整内浇道截面积或位置；3、调整内浇道速度及压力；4、适当地选用涂料及调整用量。
国内熔模铸造铸铜件行业中主要存在以下环境问题：
1、许多小矿山和小冶炼厂落后的技术和设备是造成铜生产过程中能源高消耗和环境污染的主要原因。
2、由于环保配套设施不到位，造成部分矿山和冶炼企业排放的废水、废气不达标。
3、处理低浓度SO2及含酸废水的技术还有待进一步发展。
4、一些企业管理层的环保意识有待提高，特别是当企业自身经济利益与环保发生冲突时。
5、缺乏系统的行业环保管理体系。
泊头市兴茂铸造厂兴建于2001年，有着15年的专业铸造历史。公司拥有各类铸造专业人才和先进的机械设备，工艺精湛，生产和测试设备齐全，技术力量雄厚，是您值得信赖的伙伴。产品质量深受国内外客户的信赖，在同行中享有盛名。本厂专业生产铝合金铸件、精密铸造铜合金铸件、精密铸钢件、翻沙铸铁件、汽车模具铸件、铝阀门、优质军工产品、优质雕刻机配件、游乐设施配件、铸铁工艺灯杆、铸铁花盆、铸铁路桩、铸铜工艺喷泉、铸铁椅子、铸铁金属工艺品、铸铁半成品等多种产品，产品造型美观，款式新颖，工艺先进，质量可靠。广泛应用于灯饰底座、拖拉机、刨沟机床、电机、水泵、叶轮、阀门、船舶、纺机、木工机、法兰等各种行业。产品涉及各种液压件、机械零件、电动工具零件、五金件、工程机械、建筑机械、刀盘刀环、纺织配件、汽车配件，包括油泵、冷却器盖等铸件的抛丸处理，T6热处理。我厂还可以根据客户提供的信息、图纸或样品加工铸铜铸铝及机械加工铸件。
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