 地轨
铸铁地轨采购七项
铸铁地轨采购七项指南以下由提供：
一、铸铁地轨生产工艺说明：
制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→最终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
二、铸铁地轨机加工精度要求：
上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；
上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；
直线度在全长内不大于8mm。
三、地轨优点：主要是根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。选用地轨，T型槽地轨，地梁，地槽铁，基础槽铁的优点：这样不用做成大型的平台，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间！可谓是性价比很高。
四、铸铁地轨安装要求：
1.地轨的埋设深度应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.
2.地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm，每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。
3.轨道的固定方法，在轨道的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面必须紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止地轨轨道载荷后弯曲变形。
五、铸铁地轨铸造工艺：
地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T9439-88）
地轨铸造方法：砂型；
造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。
地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2硬度：HB=190-240
六、地轨机加工精度：
上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；
上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；
直线度在全长内不大于8mm。
七、铸铁地轨制造生产工艺流程如下：
设计图纸→铸件生产→铸件清铲→第一次回火（热处理）→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。
地槽铁喷底漆到面漆要间隔多久?底漆刷完后3至4小时可以喷第一次面漆，一般第一次面漆表干要2至3小时后就可喷第二次面漆。（要根据实际的天气情况，阴雨天，空气湿度大，间隔时间要适当延长，天气干燥时2小时就可以了。
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