 铸钢件的铸造特点与焊接过程
铸钢件的生产方式灵活，可以批量的组织机械化生产，还可以利用废旧金属材料以及再生资源。
铸钢件具有性能稳定、使用范围广的特点，生产量和生产技术都在不断的发展。下面给大家讲以下铸钢件的铸造方法。
铸造件的铸造材料十分广泛，凡是可以熔成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。对于可塑性较差的脆性的合金材料，铸造也是惟一可行的加工成形工艺。铸钢件的尺寸精度一定。一般情况而言，铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要精确。铸钢件的生产成本低、经济性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。
铸钢件就是将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝固后形成的部件，铸钢件又分为普通碳钢、低合金钢、高合金钢等。铸钢件的焊接过程会有很多的问题：
1.铸钢件焊接不到一起与哪些因素有关。元素的作用跟它在钢中的存在形态或形式密切相关，是形成了化合物还是进入固溶体当中，作用是不一样的，所以谈作用肯定要说明其存在形式。不同的钢，经过不同的热处理，使得合金元素的存在形式发生变化，这时候元素的作用也会发生变化，要想把合金元素用的很活，还是很难的，泛泛的说某种元素有某种作用恐怕不尽对，环境变了它的作用也变了，甚至产生坏的影响。
2.与铸钢件的焊接裂纹的产生有关的因素。铸钢件是低碳、中碳、高碳；还是补焊、堆焊；壁厚均匀度；以及焊接电流等因素都会对焊接裂纹产生影响。
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