 双层压瓦机工作流程和用电注意事项
双层压瓦机吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，装置模具时，必需切断电源。双层压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，以防滑座自然下落，造成事故。双层压瓦机采用最新双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。
双层压瓦机组装在焊接应力作用下，如果焊件的拘束度较小，如板厚较薄或处于自由无拘束状态下，则焊件会产生相应的尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚较大、形状复杂或因人为施加的夹具而处于较强的拘束状态下，此时焊件不能自由变形，但在焊接应力作用下会产生局部的应变，同时产生较大的残余应力。焊缝区残余应力的峰值可以达到材料的屈服强度值。因此焊接内应力们的大小与钢材的热膨胀系数以及接头拘束度有关。结构钢材的膨胀系数变化很小，而拘束度则与结构节点形式、施焊顺序、板厚、外加夹具的紧固程度等种种因素有关。
双层压瓦机操作步骤：
1、双层彩钢压瓦机整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。
2、该彩钢角驰压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
3、该角驰压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。
双层压瓦机矫直原则及工作流程：
在矫直的时候，型材就会从上下左右进行移动，进而需要矫直机构和型材间的间隙十分宽松，矫直机构和型材的上下左右外观间能够具有一定的间隙，间隙的大小在0.25-1.25毫米间，要是矫直扭转出现变形了，间隙能够小一点。对型材进行矫直的时候，不能够和型材外观与矫直机构都要进行接触，但是在型材出现弯曲变形的部位与四周，和矫直机构的接触十分的主要，要想防止型材出现形变的情况，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要和型材截面的圆弧相匹配。对于侧弯与翘曲之类的缺点的型材，通过矫直机构沿着相反的方向施加足够的压力，使得它出现长时间的变形，要是沿着相反方向的变形量合适，在回弹以后，型材就可以被完全的矫直，要是成型型材在一个方向出现扭曲弯形的情况，那么矫直机械一定要沿着相反的方向旋转型材，进而出现长时间的塑性变形，要是旋转角度比较合适的话，在回弹以后，型材就会不会被扭曲，这就是彩钢压瓦机矫直的主要原则。
双层压瓦机用电注意事项：
1、电工一定要明白车间的线路还有设备的类型性能，对其设备的性能没有了解明白的，不能冒险的运用。
2、电工要设置时间的检查电机以及电操控台等的情况，检查的情况下看到情况，一定要迅速的处理。检查电机度数的情况下，先检查没有电之后，再根据手背检查。
3、在除了暂时施工事情的电还有措施之外，不可以架暂时的线，不可以乱挂灯，工具还有电焊设备等运用平稳的插座，以前的线不可以随意的改变。
4、根据划定对他的产品按期检验护理，不运用的电气产品线路要完全的拆掉。
双层压瓦机更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，它们能使钢材更高地发挥效能，且内、外表面通常是平行的，型号齐全，便于设计选用。这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。
双层压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，并能确保在发生连接件断裂故障的情况下，仍能保证机床的平安可靠性操作。双层压瓦机采用大长径比混炼式高效塑化排气式螺杆，配备水环式真空泵强制抽出塑料塑化过程中产生的气体，适合不同品质塑料的加工，双层压瓦机保证挤出成型的塑料芯板表面无气泡，光滑密实，有利于高分子膜的贴合。彩钢双层压瓦机截面形状合理，机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配，在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下，通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。
南皮县京泊压瓦机厂（http://www.btjbywj.com）生产的压瓦机、彩钢压瓦机、双层压瓦机、等优质产品，采用砂浆混凝土经压滤式模压成型，制品结构完美，品种多，密度高，强度大，尺寸精确，可满足各类建筑的需要，是混凝土制品的精品。 |
沈网警备案20040880号
