 光滑塞环规内径的测量及不确定度的评定
1光滑塞环规的概述
极限量规是一种无刻度的专用定值量具，由于它结构简单，使用方便，检验效率高，在大批量生产中被广泛地应用。圆柱环规是极限量规的一种，用于控制工件极限尺寸的定值量具。高精度的圆柱环规是校准内径千分尺，内径量表等测量内尺寸量具的标准。因此，环规内径的测量是计量部门重要的测量项目之一。
万能工具显微镜是一种多用途的两坐标光学机械式测量仪器，它的测量范围较大，坐标定位精度较高，配备光学分度头，光学灵敏杠杆等多种测量附件，采用影像法、轴切法等测量方法来适应多种测量需要，完成各种测量任务。在万能工具显微镜上用光学灵敏杠杆测量圆柱环规内径的方法是常用的测量方法之一。
2光滑环规的测量方法
在万能工具显微镜的主显微镜上安装3x物镜，光学灵敏杠杆用接圈套在3x物镜的下端，将光学灵敏杠杆向上推足，旋转旋钮就可固定。上、下移动主显微镜和移动纵、横向滑台，把接触头根据侧压转换环箭头所示相反方向，引向环规的被测面。当测头于环规接触后，即有亮光进入目镜视场，移动纵、横向滑台可使光学灵敏杠杆分划板上三对刻线进入目镜视场中。如刻线不够清晰，可转动调焦手轮调节之；如其刻线方向和目镜十字线方向不一致，可松开旋钮，转动光学灵敏杠杆，待方向一致时旋紧。测量时，应使视野内光学灵敏杠杆的三对刻线对称地套在目镜分划板的实线上，为了调整接触头能与环规直径的最大处接触，将横向导板在与环规直径相垂直的方向上来回微微移动（转动微分筒），同时观察视场中目镜十字线的变动，起初十字线朝一个方向移动且由快到慢，至一定位置时，移动几乎停止，（移动很慢，察觉不出来）继续移动导板，十字线朝反方向移动，由慢到快，把导板停留在使十字线停止移动（观察不出移动）和刚开始移动（察觉出在移动）的中间位置即可。这样测量轴线穿过此曲面中心，并且与环规的轴线垂直。再根据视野内双刻线出现的转折点，定出测量位置。这时双刻线和目镜内实线相套，得出第二次测量值。这两次测量值之差加上接触头测量球之实际值（测量球直径的实际值标注在侧压转换环的端面上），就可得到被测孔径。测量时最须注意的是接触头和被测面相靠的调整问题。在引入接触头和测面相靠时，不能用一手推拉导板，因为这时如果用力稍猛就很容易把接触头碰坏，使该附件不能再继续使用。比较安全的调整方法是：调整时测量者把左右手分开，使两手以基座靠近两端处为依托握住导板两面的外侧，凭着手腕的扭动力来推动导板，使环规侧面和接触头相靠。这样调整既快而安全，绝无因导板移动过猛而失手损坏光学灵敏杠杆的可能。另外，在调整光学灵敏杠杆时，不要把注意点集中在接触头与环规表面接触的地方，因为这样往往由于接触情况判断不清而使接触头超越标准接触位置而带来损坏。因此在调整时，其外面接触情况只大致看一下，以决定手腕扭动范围，只要把注意力集中在目镜视野内，凭对称标线出现的位置来判别相靠情况。
3光滑塞规的测量不确定度评定
在万能工具显微镜上配以光学灵敏杠杆测量标称直径为20mm的环规直径，在重复性条件下，对环规内径独立进行了n=10次测量。这种测量方法不确定度的分量主要有：
①取直径过程中找最大示值的随机效应导致的不确定度分量；
②第一次读数（对零）的不确定度分量；
③第二次读数的不确定度分量；
④万能工具显微镜玻璃标尺检定极限误差引起的不确定度分量；
⑤光学灵敏杠杆测头直径检定极限误差引起的不确定度分量。前三项不确定度分量通过计算10次独立测量结果的实验标准差S(Di)获得，后两项可通过仪器使用说明书或检定证书上给定的数据获得。
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