 国外半自动弯管设备设施农业发展现状
国外半自动弯管设备设施农业起步较早，像荷兰、法国、英格兰等国家早在十五世纪就有了简易的温室种植作物。随着近代文明的不断发展，计算机技术、机械技术、环境工程等技术的日益完善，设施农业己经达到较为成熟的水平，具有完整的管理体系与技术方案，并在向着智能自动化，无线网络化发展。
大棚弯管设备农业大棚的独特性结构功能决定了其对光伏系统的要求与普通的光伏地面电站或屋顶分布式系统有所不同。
1.晶体硅光伏组件技术成熟，性能稳定，故障率低，运行维护简单，安装方便，使用寿命超过25年。单晶硅电池的转换效率略高于多晶硅电池，价格也略高。而非晶硅薄膜电池在透光性、弱光效应和高温性能上具有一定优势，但是衰减率较高，寿命也只不到晶体硅光伏组件的一半。使用者需要根据实际需要作出相应选择。
大棚弯管设备大棚内湿度一般60%，以上，在钢构表面、大棚膜面易冷凝、结露。这种高湿环境对钢结构本体存在腐蚀，对布置在大棚弯管设备大棚内的光伏组件、接线盒、电缆、桥架、汇流箱等的安全稳定运行存在隐患，如降低设备绝缘强度、造成导电金属或电路板腐蚀、降低使用寿命、造成电气短路故障等，尤其是光伏组件。在高温高湿环境下，建议使用高效的抗PID(电压诱导衰减)组件。
2.由于在大棚顶部光伏组件替换了塑料薄膜，导致结构承担荷载增加，在结构设计时，应进行建模计算，分析构件受力，在满足结构安全、25年使用寿命的条件下，尽量采用轻型钢材，如冷弯薄壁卷边槽钢、Z型钢、几字钢等，降低结构用钢量、控制成本。原有半自动弯管机大棚的采光面由拱坡改为平坡，倾角设计为18~35°左右，塑料薄膜改为铺设电池板和透光玻璃，效率损失2%~9%。
设计大棚采光面时，光线人射角度不宜选取过大，过大会造成大棚的脊高过高，结构不合理。同时，根据光线反射原理，光线人射角从90°降到50°时，透过采光面的光量下降不明显。日光温室的设计中要求大于或等于50°，便满足采光需求。
3.光伏大棚可根据现场情况采用集中式或组串式逆变器。
集中型逆变方案接入的太阳电池支路数较多，适用于：太阳电池方阵由同一规格、型号的太阳电池组成；各太阳电池的安装倾角、方位角，及受光情况均一致；控制室内有足够空间安装集中型逆变器等应用场合。
美国是温室应用最广泛的国家之一，多为大型连栋温室。早在二十世纪八十年代，美国就使用计算机管理控制温室设施，设计开发了一套智能温室灌溉系统。此后在发达国家中，计算机技术在温室控制中的应用越来越广泛，各发展中国家也相继引进并根据实情开发能够应用于自己国家地域环境的温室控制系统。随后，美国的温室大棚弯管机控制技术不断发展，在二十世纪九十年代，其智能温室管理控制系统，能够根据不同作物的生长需求，调节室内温度、湿度、二氧化碳浓度等环境因子，并能够根据市场与生产的需求控制花卉等特殊作物的开花结果日期。
以色列温室控制技术也十分发达，其水资源尤为稀缺，如何提高资源利用率，是其面临一重要问题。以色列滴灌技术目前仍处于世界领先水平，具有世界领先的滴灌技术公司，其大型塑料温室应用十分广泛，在温室作物旁安装传感器，采集全天水、肥等作物生长信息，通过应用程序分析全天室内室外环境信息数据，遥控调节水、肥放量，精确控制，最大限度地利用资源。以色列也是日前我国设施农业重要学习合作对象，其水肥一体化技术在我国具有较高应用价值。
荷兰花卉产业尤为发达，与以色列不同，其温室应用主要为玻璃温室。借助欧洲工业技术发展优势，荷兰的温室控制水平与土地资源利用水平处于世界领先水平。通过其盆花栽培专家系统自动调节室内环境，降低土壤连作障碍，并积极创新。为解决其生产规模日益扩大，温室劳动力不足的问题，荷兰大力发展其温室自动化水平其具有完整的生产管理装配自动化设施，大棚钢管折弯机在其盆花生产中，从基质装盆到成品包装，采用一系列自动化流水线体系，不仅提高了花卉品质，提高了生产效率，也为其节约了大量劳动力。
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