 温室半自动弯管机智能监控系统的国外研究现状
在15-16世纪，法国、荷兰、日本就开始建造简易的温室大棚。栽培过时令蔬菜或小水果。17世纪开始采用火炉和热气加热以玻璃为材料的温室大棚。19世纪在法国、英格兰、荷兰出现了双面玻璃材料的温室大棚半自动弯管机，这个时期的温室大棚主要种植葡萄、黄瓜、草毒等。在19世纪后期，温室大棚种植技术从欧洲传到美洲及其世界各地。在1860年美国就建立了世界上第一个温室大棚试验站，到20世纪初美国已有1000多个温室大棚用于各季蔬菜种植。20世纪50年代，美国、加拿大的温室大棚生产达到高峰，荷兰、德国的温室大棚工业化生产业已兴
严格遵守蔬菜大棚弯管机安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
1．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
4．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
5．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
3．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．大棚钢管折弯机运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16．先退出控制系统程序，后切断电源。
温室调控技术至今经历了几十年的发展过程。初期是使用传感仪表对温室设施中的光照、温度等参数进行测量，再使用手动或电动执行机构(如幕帘、通风设备等)施行简单控制。欧美等国家在30年代就相继建立了人工气候室，这些气候室就是在人工的调解下进行的。大棚弯管机在温室大棚中人工对对农作物的环境参数的控制还不是太准确，大部分的控制属于经验控制。
随着传感仪器仪表及执行器技术的进步，温室大棚逐步可以实现分别对植物所需的环境参数如对温度、湿度、光照等几乎所有室内环境参数进行自动控制的智能监控系统。
从80年代开始，根据不同作物、不同生长阶段及外界环境变化对温室环境进行综合调节控制的技术得到了快速的发展。荷兰、日本、以色列、美国、韩国、加拿大等国家是设施农业十分发达的国家，大棚以大型温室大棚为主。这些高水平大型温室大棚的环境控制系统能够根据传感器采集室温、地湿、室内湿度、叶湿、二氧化碳浓度、溶液浓度、风速、风向、土壤含水量等植物生长状态所需的环境相关参数，结合作物生长环境所需的适宜条件，有效调节有关设备装置，将室内温、湿、光、水、肥、气等诸因素综合协调调节到最佳状态。
随后大棚钢管弯管机在温室大棚智能控制技术方面，借鉴了工业领域的先进成果，技术水平不断提高，除了对温室大棚进行监控外，计算机优化环境参数、节能、节水及设施装备的可靠性等很多方面都取得了不错的技术成果，根据传感器的检测可以实现对相应各个执行机构的自动控制，如湿帘与风扇配套的降温系统、由热水锅炉或热风机组成的加温系统、无级调节的天窗通风系统、二氧化碳自动施肥系统、定时喷灌或者滴灌的自动灌溉系统，等。在大棚智能监控系统方面，如美国开发的适宜冬天保温用的双层充气膜、高压雾化降温加湿系统以及适宜夏季降温用的湿帘降温系统处于世界领先水平；荷兰的顶面涂层隔热、加热系统、人工补光等方面有较高的水平；韩国的换气、灌溉、C02浓度控制等方面比较先进。
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