 半自动弯管设备提高了系统的可靠性
蔬菜大棚弯管机要注意日常维护和保养：
1、在清洗半自动弯管设备油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。
2、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。
3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。 (这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新裝好即可。
4、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時更換。
5、檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態。
我国是一个农业大国，人多地少，提高单位面积的作物产量是现阶段农业发展的迫切要求，而温室大棚就是一种可以改变植物生长环境，半自动弯管机根据作物生长的最佳生长条件，调节温室气候使之一年四季满足植物生长需要，不受气候和土壤条件的环境影响，并且能在有限的土地上周年地进行农作物生产的一种温室设施。
农作物在成长过程中需要的环境因子很多，适宜的温度、湿度、光照强度以及C02浓度是作物实现高产、优质的关键。但在温室大棚内对各种参数的测量需要大量布线，对耕作造成了很大的不便；另外大棚内高温高湿的环境对控制系统的可靠性控制要求很高，常用的单片机系统难以满足要求。本课题设计的温室大棚智能监控系统采用ZigBee的无线通信技术避免了繁琐的布线的问题；采用可编程逻辑控制器(PLC)作为大棚的主控制器，提高了系统的可靠性。
首先设计了基于ZigBee的无线数据采集节点，大棚弯管机对温室内温度、湿度、C02浓度以及光照强度的环境参数的数据采集，构建了ZigBee星型网络，实现了采集数据的无线传输；用PLC作为系统的主控机构，将主节点传输的数据通过一定的通信格式传输给PLC以后，PLC根据系统设置的环境闽值对相应的执行机构进行控制，启动增温降温、加湿除湿、遮阳补光等调控设备，从而使温室环境符合作物的生长规律；为了实现对多个大棚的分布式控制，组建了基于RS-485总线的PLC分布式控制系统；采用易控工业组态软件实现上位监控设计，对整个PLC网络控制系统进行监控；利用易控工业组态软件的Web发表功能，实现了温室大棚组的远程监控，使得管理人员不深入现场同样可以获得温室大棚的环境参数信息，实现远程监控。
本课题讨论了基于ZigBee的温室大棚智能监控系统的软硬件相关设计，大棚钢管折弯机实现了对大棚内环境参数的实时采集、无线传输和可靠性控制，经调试和运行证明，该系统达到了预期设计目标。
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