 K型金属系统事故现象及事故原因分析
某厂房，结构形式为三层钢筋混凝土框排架，局部屋面采用1O0m厚双层夹心保温屋面板，屋面坡度为10%，屋面排水采用有组织内排水，按照图纸要求共设置6根小100UPVC内排水雨水管，该屋面的水平投影面积为1600平米，女儿墙檐沟构造参照05J5-1的1/41，K型金属檐沟施工所用材料按照檐沟构造要求，檐沟长度为80米，施工时问在4月份，女儿墙檐沟距离室内地面高度为20.3米，该厂房檐高30.6米，安装檐沟时采用内脚手架，施工完成后，内脚手架拆除，经历春季时，发现檐沟渗漏严重。
屋面檐沟内多处积水，雨水口处却无积水，室内观察，檐沟内多处滴水，滴水部位在屋面檐沟积水部位、檐沟钢板接缝(抽芯铆锄部位，檐沟钢板接缝处密封材料有问断未全部封闭的现象，另外檐沟钢板底部受雨水的重量影响，檐沟钢板底部不平，呈下垂状。
1、内排水雨水管数量设置少，致使雨水在檐沟内淤积，无法及时排出，按照《屋面技术规范(GB50345-2004)))要求，水落管直径不应小于100mm，其最大汇水面积宜小于200㎡，本工程中汇水面积为1600㎡，设置6根内排水雨水管，水落管数量少，并且如果雨量再大些的话，雨水会从金属天沟落水系统侧壁与夹芯屋面板接缝处溢出。
2、檐沟钢板采用0.8mm厚，钢板平面刚度不足，从雨后屋面檐沟的情况看，檐沟呈现向上鼓、向下塌的现象，致使檐沟内积水，无法顺利排出，檐沟侧壁与底边呈明显钝角状，经采用加大檐沟钢板厚度的方法，采用1.2mm的钢板来加工，经实践检验，未发现檐沟底部上鼓、下塌的现象。
3、檐沟支架数量少，图集要求每一米设置一个，檐沟支架采用钢带4mmx50mm，檐沟支架尺寸按照与檐沟尺寸相同，因女儿墙墙厚为250mm，主体结构每6米或12米设置了800x400<mm)的排架柱，柱的截面比女儿墙的墙厚大150mm，这就要求檐沟在每个排架柱的部位单独加工，檐沟支架在每个排架柱两侧均应设置一个，与其余檐沟做可靠的连接。
4、檐沟坡度无法保证，如按图集施工，在分水线处，檐沟钢板的侧壁高度为200mm，檐沟坡度为1%，这样的话，每块檐沟钢板的侧壁高度均在不断变化，这样的话，对于檐沟钢板加工将非常困难，檐沟的排水坡度无法保证，甚至出现反坡，积聚在檐沟内的雨水无法及时排出。
5、檐沟钢板加工应分块进行，因檐沟长度为80米，无法一次加工成型，受到实际加工机具及成品钢板的限制，并且必须考虑钢板处于外露环境下的腐蚀，所以檐沟钢板折弯加工时，沿长度方向一般为1.25m每块或1.5m每块，檐沟钢板交接处进行重叠、密封，檐沟重叠部位接缝的增多，增大了渗漏的隐患部位，重叠部位檐沟钢板未用双面胶进行密封，只是在外露部分用密封胶密封，另外密封胶质量差，因为该部分为外露部分，要经受日光照射、雨雪冲刷、气温变化的影响，所以金属落水斗重叠部分采用双面胶，接缝外露部分应用耐候密封胶进行密封。
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