 光氧除尘器的特点与催化装置脱硫脱硝总结
1、光氧除尘器占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
2、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
3、环保高科技专利产品：采用国际上最先进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主研发的高科技环保净化产品，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。
4、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．
5、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，
6、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
7、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。
8、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
光氧除尘器催化装置脱硫脱硝总结
1）对催化装置脱硫脱硝项目进行总结，确定成熟的工艺技术路线加以推广，从根本上解决设备故障频发问题。
2）优化工艺操作，减少设备腐蚀、结垢、堵塞等问题。进一步探索湿法脱硫设施腐蚀、结垢、堵塞的综合防治措施，减少介质对塔内壁、焊缝和内构件的腐蚀和钙盐结晶的生成；针对ＳＣＲ造成的余热锅炉铵盐结垢问题，必须严格控制操作温度，同时优化喷嘴位置和角度，提高喷入效果，并适当降低氨喷入量。
3）加强对设备的运行维护。对易腐蚀部位，如综合塔的变径段、烟囱下部等部位，应加强巡检，合理制定腐蚀检测计划；对多发故障机泵，可考虑进行修复性改造，提高设备可靠度，如液下泵等故障率高的设备，可通过采用自吸结构形式解决问题。
4）对易腐蚀部位，如综合塔筒体、烟囱，泵体叶轮等，进行材质升级，确保脱硫脱硝设备的长周期运行。综合塔筒体可以采用碳钢＋不锈钢复合板结构；烟囱可以采用全不锈钢钢板材料。对于在运设备，若继续采取喷涂内衬塑料、聚脲等材料，必须要严格按照规范施工，确保施工质量。浆液循环泵叶轮及管线可选用不锈钢材料代替选用碳钢内衬ＰＴＦＥ，以提高耐磨性和施工质量。对处于腐蚀环境的仪表要考虑材质耐腐蚀能力，可采取不锈钢代替碳钢材质。
5）国产刀闸阀要通过提高制造技术要求，提高阀门的制造质量。对于因固体颗粒卡涩造成闸板开关不灵活问题，可采取增加密封面冲洗措施，减少颗粒物造成的卡涩，提高阀门开关灵活度；更换传动机构，增设气动头辅助开关以减轻工作量。
综上所述，催化装置脱硫脱硝单元运行时间不长，设计、制造存在先天缺陷，加上设备操作、维护经验还不丰富，设备故障率较高。只有在制造、安装环节严格控制施工质量，对运行中的频发问题不断分析成因，总结解决问题效果好的经验，才能够不断完善，提高设备的长周期运行水平。
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