 焊烟除尘器
焊烟除尘器的焊烟净化
1、焊烟除尘器的新风量的确定
根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002），工作场所每名工人所占容积小于20m3的车间，应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量；如所占容积为20～40m3时，应保证每人每小时不少于20m3的新鲜空气量；所占容积超过40m3时，允许门窗渗入的空气来换气。由于液压支架车间工作人员所占空间远大于40m3，不需考虑新风量。
2、通风耗热量
现代工业厂房采用轻钢结构，施工时间短，厂房长度、宽度、高度都较大，围护结构封闭良好。因太阳辐射及工艺设备发热，车间温度高，而且根据焊接工艺要求要保持一定的相对湿度。特别是北方地区冬季通风热损失巨大，为了节能应采用循环处理方式排除焊接烟尘。
3、焊烟整体净化方案
治理焊接烟尘的目的：一是使室内有害污染物的浓度小于国家强制性标准所规定的车间空气中焊接烟尘卫生标准（电焊烟尘最高容许浓度为6mg/Nm3）；二是排向大气的污染物浓度达到环保要求。由于液压支架焊接构件大多尺寸大、板材厚、焊接工艺复杂，焊接过程难度很大。产品的主体部件都是几何形状比较复杂的多箱形结构，焊缝多为三维直线和少量的弧线，且数量多，路径不规则；焊缝的形状和尺寸多变，焊接操作时需旋转，且车间上部有天车运行，一般排风罩无法布置，故对于既需治理焊接烟尘又需空调的车间，可将除尘与空调结合起来，采用全面通风系统+循环过滤系统，气流组织为置换通风，过滤器采用初效、高效过滤器，附加碳吸附方法。为了节能，不同季节调整新风量，在夏季可全新风运行。初效过滤器用于处理新风与回风中的粉尘颗粒，主要处理大于5μm的颗粒，过滤器材质采用纤维类。
焊烟除尘器的焊烟治理达到的最低设计标准
焊接车间在室内地坪标高4.0m以下为空调区域，其完成时达到的技术指标为：
（1）车间空气中综合粉尘最高容许浓度≤6mg/Nm3。
（2）一氧化碳短时间接触容许浓度≤33mg/m3。
（3）二氧化碳时间加权平均容许浓度≤9000mg/m3。
（4）二氧化碳短时间接触容许浓度≤1800mg/m3。
（5）保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量；
（6）车间的空气调节工作地带夏季空气温度不得超过30℃，不低于24℃，全年最大相对湿度≤65%。夏季室内设计工况：温度26℃，相对湿度≤60%。
（7）消除飘浮在2～4m高度的烟尘及飘尘。
（8）车间生产时，厂房内空气的清洁度达到《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）及《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2002）要求中的有害粉尘浓度不超过6mg/m3。工作区以上焊接烟尘没有聚集及明显烟雾现象。
（9）烟尘经过净化后排放到空气中的气体应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。
（10）保证室内气压略高于室外气压，并小于3Pa，防止室外湿空气渗入，在保证室内卫生及人员作业新风量要求前提下，尽可能减少新风量，减少能耗。每天系统重新启动后应在60min内达到室内设计参数要求。
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