 焊烟除尘器设置方式与吹吸式通风系统
焊烟除尘器设置方式：在车间内，通风干管以地下敷设为主，只有在设置罩口的位置，才将管道伸出地面。每个系统所带的罩口一般不过10个，以有利于管道的阻力平衡，并使系统管线不至于过长。为保证每个罩口所需风量，每个通风系统都要进行严格的阻力计算。管内设计风速12～18m/s，并使系统内从罩口到风机各管段的风速逐渐增加，以防止烟尘在管内沉积。对于系统中有的支管过短，但与平衡时，则要在分支管上安装孔板式的阻力片，以消耗多余的阻力，达到阻力平衡。
电焊烟尘的净化：电焊烟尘较细，平均粒径1μm左右，属亚微米级粒子，所以对净化装置的要求较高。可用于净化电焊烟尘的净化方式有：
1、静电除尘方式：是使电焊烟尘通过一个高压的静电场，在电场中尘粒与电场产生的空气粒子碰撞并使其荷电，荷电尘粒向电荷相反的电极运动，最后由集尘极板收集下来，使含尘空气净化。
2、过滤式除尘方式：电焊烟尘通过织物的过滤层或通过由填充材料构成的过滤层，由于筛分、静电、粘附等物理作用，将烟气中的尘粒阻留下来，达到净化电焊烟气的目的。织物过滤层通常作尘袋形，称为袋式除尘。填充过滤则是在两层丝网中，填充合成纤维、金属丝或丝网等填充材料，并做成52cm×52cm的单体，称为片式过滤器。
3、洗涤式除尘方式：电焊烟气通过各种形式的洗涤式除尘器，在除尘器中，通过冲击、淋洗等作用，使尘粒充分与水、水滴及激起的泡沫接触，从而被收集下来，使烟气净化。在上述净化方式中，静电除尘方式阻力小、净化效率最高，可保证排放浓度达标。但由于一次投资较大，一般用于对排放浓度要求高的场所；布袋过滤除尘方式，一次投资比静电方式少，净化效率高，但因阻力大，运行费用稍高，特别是布袋破损后，更换布袋既脏、耗资又多，同时电焊烟尘粘度大，不易清灰，因而一般是用于电焊发烟量小的场合；洗涤除尘方式，阻力大，运行费用高，特别是废水需处理，北方地区冬季还有结冰的问题，因而一般用于南方水源较丰富的地区；填料层过滤除尘方式，虽净化效率稍低，但一般电焊通风除尘系统排风量较大，所以系统排放浓度达标不成问题，这种方式一次投资少，系统阻力小，过滤器拆装清洗方便，因而对气候干燥，排气含尘量小的场合，有广泛的使用前景。
焊烟除尘器的吹吸式通风系统：对于大面积焊接作业，单纯采用局部吸气罩来控制电焊烟尘，存在着效果不够理想以及方式不够合理等问题，由于作用距离较长，因此，采用吹吸式通风可以有效地解决上述问题。即利用吹风口射流的输送能力，推动被污染空气使其朝着吸风口方向流动，利用吸气口将污染空气有效地收集。同时，由于吹吸式通风是由单股吹出气流和单股吸入气流复合而成的通风气流，因此，具有较强的控制污染能力。
该通风方式的技术特点之一，能充分有效地利用吹、吸气流各自特点；特点之二，通过采用均匀流送、排通风，对节能、降低设备费用具有很大意义。
泊头市智创环保设备有限公司（http://www.btzchb.com/）专业生产的光氧除尘器，脉冲布袋除尘器，布袋脉冲除尘器，布袋除尘器等产品，除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。 |
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