 影响锅炉除尘器运行的原因及原理
影响锅炉除尘器运行的原因分析：
锅炉除尘器运行不好主要表现在阻力高和排尘浓度高两方面。造成这两个方面不好的原因很多，必须仔细排查，认真分析，找出确切的原因，才能采取有效措施，加以解决。从一般的经验来看，应用于锅炉烟气除尘的脉冲袋式除尘器，在一个分室离线，两次清灰之间相隔0.5-lh的情况下，清灰前的最大阻力为1500Pa是比较适当的。阻力高或阻力不高但清灰频率过高的原因如下：
(1)脉冲清灰系统设计不当，清灰能量不够，或者滤袋清灰不均匀，一部分滤袋清灰不足，另一部分滤袋清灰过度。
(2)用户改变了原来正确设计的清灰系统中选用的部件。
(3)清灰用的电磁脉冲阀出故障未及时发现，及时更换。
(4)清灰用的压缩空气品质不符合脉冲阀要求如脱油、脱水不理想或压缩空气压力不足。
(5)清灰空气通道中的阀门未及时打开。
(6)清灰控制系统出了问题，如电气元件不良，控制程序不对等。
(7)锅炉布袋除尘器运行不正常，致使烟气中增加大量水分。
(8)锅炉负荷提高，嫩料变化或煤的灰分太大。
(9)烟气温度常常在酸礴点之下。
(10)笼架锈蚀，与滤袋粘连，以致清灰不良；笼架竖筋较多，间距小，减弱了滤袋的加速，以致清灰不良；滤袋与笼架配合不好；滤料热定型不好，在笼架上显著收缩，以致清灰时不能正常挠曲。
(11)覆膜滤料上的膜多处破损，并与基底分离，以致烟尘进人膜内，清灰效果大大降低。
(12)设计时取的气布比数值偏高，或者用户未按原设计气布比运行，提高了气布比。
(13)灰斗中存灰过多。
(14)检修门密封性差，雨水漏人除尘器。
(15)烟气通道中遗留杂物未清除。
(16)连接压差计或传感器的管子堵塞，或取差水平管坡度不够，结露存水。
锅炉袋式除尘器是用于铲除锅炉周围的尘埃的设备。锅炉除尘器的工作原理是简单除尘工作，锅炉除尘器构造由上、中、下箱体、排灰设备及喷吹清灰体系五有些组成。锅炉除尘器上箱体包含可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及维修门。锅炉除尘器排灰设备为反转卸料阀。喷吹清灰体系由脉冲操控仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。
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