 锅炉除尘器使用建议及外壳设计要求
锅炉除尘器使用建议：
锅炉布袋除尘器不仅是环保设备，更是电厂重要的生产设备之一。因此必须有可靠的安全和保护措施，保证袋式除尘器的稳定运行。
一、除尘器的自动控制和自动化程序控制：自动监测对象：压差及压差超标报警，反吹风清灰压力、反吹风机运行（电流）及设备：状态指示，除尘器的烟气温度及烟温超标报警，灰斗的料位等。自动控制的对象：除尘器进、出口、挡板门及旁路烟道挡板门，反吹风机及清灰系统紧急水降温系统等。除尘系统的压差对袋式除尘器的性能起到最佳的指示作用。特别是各室的压力表，更反映滤袋的最佳指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。
总的压差是起显示和控制作用的，当超过高设定值时，会自动报警，为用户排除故障。
二、对锅炉除尘器滤袋的保护：滤袋是袋式除尘器的“心脏”，对于滤袋的保护非常重要，建议采取以下措施：1、紧急喷水降温装置，为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起锅炉除尘器烟气温度骤升，保证滤袋的使用寿命，在除尘器进口烟道上（空气预热器出口处）设紧急喷水降温装置和报警装置。当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室，必要时切换至旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。2、袋式除尘器的预除灰在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在袋式除尘器投用前，对老滤袋不清灰，保证一定的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。3、除尘器进口设气流均布板，除尘器内相应的烟气平衡和烟尘的分配是性能优化的一个重要因素，也是保护滤袋免受气流冲击，延长寿命的重要措施。通过试验，设计出优化的气流分布板结构，确定袋束周围和袋束下的最佳流速。使压力损失和布袋的磨损减小的最少。
三、对设备的保护：所有用电设备均按有关规定、规程装设相应的保护装置（短路、过热等）和就地控制装置，除及时切除锅炉除尘器故障设备外，并将故障信号送到PLC报警并参与程序控制。
锅炉除尘器外壳的设计基本要求：
锅炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来的设备，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。前面我们对锅炉除尘器的除尘原理进行了简单的了解，知道锅炉除尘器的原理了，那么我们就可以针对性的去设计锅炉除尘器的外形，所谓知己知彼。设计出一款既漂亮又实用的除尘器就变的简单了，那么设计锅炉除尘器外壳有那些要求呢？下面就跟随小编的脚步去看看吧！
1、把锅炉袋式除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧，保证任何时候都不会松开。
2、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
3、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
4、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。
5、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。
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