 C型钢机工艺流程及使用注意事项有哪些
C型钢机工艺流程：
C型钢机传统工艺中，C型钢机压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。
C型钢机都是由C型钢成型机自动加工成型的。
C型钢机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。C型钢机经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重96-757轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30％。
带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。
C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。
全自动C型钢机适用范围：C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
C型钢柃条按高度不同分为80、100、120、140、160等不同规格，长度可根据工程设计确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。
C型钢机设备操作及注意事项：
手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
C型钢机的制作工艺：
C型钢机分为三部分，一种为校平部分一种为主机部分一种为切断部分，先来说说校平部分我们如何制作的，校平我们都是采用上三下四的方法来操作生产的，这种校平采用80的实心轴生产而成。再有就是主机部分我们采用13排成型轴一步步压成型。两边都采用侧轮来让C型钢的立边显示成90度。最后一部分分为两种切断，一种为液压扭断一种为飞锯冲孔。这两种切断都有利有害，有利的是飞锯不用换型号，液压扭断的切断时没有毛刺。但是飞锯的就有毛刺，液压的没有噪音。要使无极切断C型钢机钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，必须进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计一规范规定的极限范围。防比钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的，关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。
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