 高压静电除尘器的维护检修
从高压静电除尘器整体出发，一般情况下可以将电场分为六个区域，即三个荷电区域和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前，具体布置：在第一荷电电场和第二荷电电场由于烟尘浓度较高而粉尘较粗，阴极最好采用改进型RS密芒刺线。辅助电极的形式可以采用与收尘极相同的形式，即采用480C形极板或735C形极板，这样不但可以产生极其均匀的、不产生电晕放电的静电场，还有利于振打清灰，有效防止二次扬尘。高压静电除尘器电场的高度也应该比目前所使用的电场高度大幅度降低。
高压静电除尘器的维护检修：
(1)高压静电除尘器外壳除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且必须密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以保证转动灵活；
(2)极板、极线静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件，应定期检查其是否变形，极距是否在要求的范围之内，若发现异常应及时处理并修复。
(3)极板、极线传动极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。
(4)极线吊挂及绝缘件定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。
定期检查阴极吊挂，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。
(5)高压电源定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。
(6)卸灰阀定期检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。
(7)除尘器灰斗静电除尘设备灰斗内，不允许有异物特别是大块物料落人卸灰阀内，每次除尘器检修后，在排灰阀工作前必须从灰斗上检查孔检查卸灰阀内，确认无异物后方可启动。
(8)接地电阻每年测定一次除尘器的接地电阻，其值不得大干4Ω。
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