 硅酸铝纤维制品目前可以满足从以600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。可满足工业炉硅酸铝纤维制的使用要求，优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，硅酸铝纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，硅酸铝纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；以层铺和折叠模块的形式以成目前国内工业炉设计的主流。
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。
目前，我国的工业燃煤锅炉热效率普遍较低，主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。为了降低排烟热损失和不完全燃烧热损失造成的浪费，必须围绕这两点进行采取技术改造。可以通过锅炉烟气余热回收、给煤装置改造、炉膛内壁喷涂节能涂料、燃烧系统改造、炉拱改造、锅炉辅机节能改造等技术方式提高燃烧锅炉的热效率问题。
一般状况下，锅炉本体在20℃的环境温度下，散热损失在2%左右。在具体的应用中，如果锅炉本体保温不好，会加速锅炉的散热损失，恶化周围的环境。要改善这种不利的状况，可以思考使用陶瓷纤维棉。保温效果好，抗冲击、抗震动，整体密封性能会有显着加强，可有效减少散热损失，该种技术的应用会起到改善劳动条件，美化劳动环境的预期效果。
锅炉主体保温方案
保温层主要由高温防腐涂料（防腐层）+100mm 岩棉毡或陶瓷纤维毯（保温层）+ 镀锌活络铁丝网（绑扎层）+ 抹面料（抹面层）+陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、 陶瓷纤维毯布（防护层b）+玻纤布（防护层a)+ 铝耐热漆（面层）
金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
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