用途比较广泛的铸铁平板平台铸造时的注意事项

发布时间：2016年10月8日   |   阅读次数： 412

　　 铸铁平板又称铸铁平台，铸铁工作台铸铁平板是用来检查机械零部件平面度，直线度等形位公差的测量基准的量具。铸铁平板使用范围广泛，主要用于机械制造、五金、航空航天、汽车制造、电子行业、印刷工业、仪器仪表制造等行业。
　　 铸铁平板材质为高强度HT200-300，工作面采用刮研工艺，工作面上可根据用户需求加工成V型槽 、T型槽、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板分为筋板式和箱体式。铸铁平板硬度为HB170-240。经过两次人工处理（人工退火600度—700度或自然时效2—3年）完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能良好。安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平板规格200*200----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)，铸铸铁平板/平台的精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 
　　 铸铁平板平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁检验平板/铸铁检验平台：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。 
　　 装配平台平板：用于成套产品组装、调试。装配平台上面带有T型槽可以将工件固定在平台上从而是装配精度和效率大大提高，尤其在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。 
　　 铸铁焊接平台平板：焊接平台分为平面焊接平台、T型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种，前三种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品，主要为疑难焊接、多工序焊接、高精度焊接，三维焊接平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与三维焊接工装快速而精确的定位及装夹，平台向四周延伸实现无限空间焊接，其主要用途是可把多零件的产品以最短速度组装成形，然后再进行焊接，从而使工件焊接精度焊接效率提高。 
　　 铸铁划线平台平板：主要用于各种零件的平面划线及立体划线，平台本身是很平的一个基准，工件在其工作面上划线可以实现精度高，效率快等。 
　　 铸铁基础平台平板：主要用于大型设备、工件的安装调试以及测量划线。基础平台多是有单块规格小的平台拼接而成，平台精度高、拼接简单、尺寸可 无限延伸等特点使基础平台的应用越来越广泛。 
　　 铸铁研磨平台/铸铁研磨平板：其用途有两种：一、精密测量研磨平板精度非常高，可使用一些高精度工件的检测；二、用于高精度工件的研磨及抛光，国内研磨平板最高精度能达到平面度0.0005MM。这是其它加工形式不能做到的，这也是传统的研磨工艺能一直保留下来的重要原因。平板的使用寿命与刮研深度、刮研接触斑点面积的测定分析，对20块平板所做的磨损情况调查结果为：2块河北泊头铸铁平板平台，一块使用在5年以上，仍在正常使用；另一导体使用也在5年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市刮研的铸铁平板，使用时间均为1年，经检定，10块磨损严重已经不合格，需要重新修复；8块仍可使用，但已出一部分斑点连片现象。 对刮研深度作一简单处理取其平均值，1号平板刮研深度为37.36微米，2号平板刮研深度为9.06微米，二者相差3倍之多。根据磨擦曲线损量与磨擦时间的关系，平板使用始终处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与磨擦时间成正比。由于平板磨损情况的调查可知，河北泊头平板使用寿命为瓦房店平板的5倍。显而易见，刮研深度对平板使用寿命的影响是不可忽略的。平板检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。 从以上测试结果还可以看出，二者接触斑点大致相同，但所测接触面积分别为百分之二十和百分之十，悬殊是非常大的。从使用的角度讲，在不致引起工件与平板发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高平板的使用寿命。JJG 117-91平板检定规程也未对此项予以适当限制。 
　　 为了提高平板的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02MM以上，这样可保证平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。 对接触斑点面积的控制，英国平板和平台标准规范中规定，对于AA级、A级平板的支承现积比例不低于20%，对B级平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平板的使用精度，又兼顾了平板的使用寿命，是可以借鉴的。 
　　 铸铁平板平台铸造时的注意事项：铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7分，混碾后进行约5小时左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。 
　　 合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求量具铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以得到组织均匀的量具铸件。 
　　 铸铁平台可分为，基础铸铁平台，加厚铸铁平台，铸铁焊接平台，装配平台，检验平台等。铸铁平台材质选择为优质HT200-300灰口铸铁砂型铸造，经机加工制做而成，精度高，耐磨性好，不易变形，是用于检查机械零部件平面度，直线度等形位公差的测量基准的铸铁量具，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。铸铁平台可以根据使用要求工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为0级、1纺、2级、3级、精刨四种。

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