大型铸铁平板平台使用简介和T型槽铸铁平板平台注意事

发布时间：2016年10月8日   |   阅读次数： 357

　　 大型铸铁平板平台简介：铸铁平板,铸铁平板平台,大型铸铁平板,大型铸铁平板平台分为筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，根据用途铸铁平板,铸铁平板平台,大型铸铁平板,大型铸铁平板平台的工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽和圆孔、长孔等。
　　 大型铸铁平板平台尺寸：整体规格4000mm*8000mm以下各种规格，大于此规格的铸铁平板可以多块拼接。 
　　 大型铸铁平板平台用途：铸铁平板,铸铁平板平台,大型铸铁平板,大型铸铁平板平台适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作中。 
　　 T型槽铸铁平板平台，顾名思义就是平台的上表面有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定。T型槽平台是恒丰量具的热销产品之一，我公司生产的T型槽平台按照国家GB4986-85标准制造，具有精度稳定且抗磨性好等优点。 
　　 加工T型槽的方法一般如下： 
　　 1、按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。 
　　 2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm)，顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。 
　　 3、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直(允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形)，若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。 
　　 4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。 
　　 注意事项有以下几点： 
　　 1、铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。 
　　 2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。 
　　 3、每次切削行程的终了、回程开始之间，T型槽平台中T型槽要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。 
　　 T型槽铸铁平板平台的精度等级有00、0、1、2、3级，恒丰量具是专业生产划线平台、铆焊平台、机床垫铁的厂家，其产品的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。 
　　 铸铁T型槽工作台广泛应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。采用优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作台面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。 
　　 T型槽铸铁平板平台(T型槽平板)包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。 
　　 铸铁平板平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平板平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。 
　　 铸铁平板/铸铁平台按GB/T22095-2008标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。　　技术要求： 
　　 1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。 
　　 2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。 
　　 3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15MM的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80MM。 
　 　4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。 
　　 5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5。 
　　 6、平板应去磁和稳定性处理。 
　　 7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 
　　 8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

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