 门框机设备生产的成型模具特点：
1、防火门门框机成型相当自然合理，所有成型模具经技术人员严格调试、成品率高，精度高。
2、圆弧够圆、平面够平、角度尖、抛光后光度好、不拉伤材料表面。
3、门框机设备生产不锈钢成型模具信誉高、从不偷工减料。加工成型模具工艺要求非常高，每个工序非常正规，使用量具控制，例如：长度、外圆外径、游标卡尺精准使用下在0.1mm以内，跳动在0.05mm以内。
4、模具可按客户要求量身定做，成型模具全部材料为Gcr15，并且材料全部通过煅打。产品具有高硬度，无爆裂，高耐磨性等特点，亦可为客户进行渗碳，氮等提高轧辊寿命的热处理工艺硬度可达HRC56-60.实现了模具上机后维修率几乎为零，大大减少了用户的麻烦和降低了返修成本。
双层压瓦机，门框机等设备的保养：
1、当每次换油时，过滤器应更换或者彻底清洗；
2、还有就是油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、当机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
4、需要注意的是每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
5、在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。压瓦机设备自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。
6、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查。
7、用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，压瓦机厂并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。
8、新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。 |
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