 护炉铁件工艺设备
（1）焦炉护炉铁件炉门采用弹簧刀边、弹簧门栓、悬挂式空冷炉门，炉门对位时位置的重复性好，弹性刀边对炉门框能始终保持一定压力，防止炉门冒烟冒火。小炉门采用活体可拆卸上开式，有利用于设备的更换并能保持有效密封。
（2）保护板为工字型大保护板，提高了保护板的强度，保护炉头免受破坏。
（3）焦炉护炉铁件炉柱采用单H型钢，沿焦炉高向设置10线小弹簧，可以保证炉柱高向受力更加均匀。在纵横拉条的端部设有弹簧组，能均匀地对炉体施加一定压力，保证焦炉整体结构完整和严密。
（4）纵拉条和上部横拉条调节采用液压装置，方便省力。
集气系统
（1）在焦炉铁件焦炉机侧设U型单集气管，采用多个吸气管，确保各炭化室压力均衡，集气管设自动放散点火装置以满足环保要求。
（2）上升管内衬粘土砖和隔热材料，并在外侧设置隔热罩，降低上升管外表面温度，改善炉顶的操作条件。上升管下部采用铸铁座与炉体相接，上部用水封盖密封桥管与水封阀的连接采用水封结构，氨水可在内部形成水封，避免荒煤气的泄漏。
（3）能够自动开、闭上升管水封盖、水封阀及高低压氨水切换机构。桥管上装有高低压氨水喷嘴，通过三通球阀切换用于喷洒低压氨水，以降低荒煤气温度或喷射高压氨水来配合装煤车装煤，可顺利地将大部分荒煤气导入集气管。装煤时产生的其余烟气则经除尘装煤车抽入集尘干管，送至除尘地面站，实现无烟装煤操作。
上升管水封盖的开闭及氨水三通球阀的切换是由气动执行机构来完成的，水封阀的开关由设在装煤车上的液压装置驱动机械执行机构完成。整套装煤过程实现全自动操作。
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